国内铝型材着色技术多种多样
[来源：上海皇闽铝业]
铝型材的着色，传统采用电解着色（即日本人浅田发明的浅田法，也称二次电解）。室内装饰也用染色法获得丰富多彩的颜色（染色法不适于应用在室外）。近年来，国外已推出多色化技术（即利用光干涉效应着色，日本称之为三次电解）复合着色（染色后再电解着色）技术，突破了电解着色只有古铜色的框框。但在我国还未实现工业化生产。
单镍盐电解着色体系：单镍盐电解着色体系逐渐增多。欧洲一直以锡盐着色为主，由于锡盐和锡镍混合盐抗杂质干扰强，对环境损害小，工业控制容易，我国一直以锡盐（和锡镍混合盐）为主。而日本则一直青睐于单镍盐，并配有与之适应的特殊电源和槽液净化（如去钠钾）装置。由于单镍盐对于浅色系（仿不锈钢色和香槟色）色差小，色调重复性好，因此我国和欧洲近年来均发展单镍盐着色技术，其槽液成分除MgSO4、H3BO3之外，NiSO4含量一般较高，在100g/L左右，4040铝型材品牌，杂质钠、钾均要控制，视工艺要求而不同，4040铝型材机箱，日本工艺还要控制铵的含量。
新型着色电源的引进：电源不是孤立的设备，它必然是特定工艺的配套装置。我国从日本引进的单镍盐电解着色工艺有2类，即日轻的尤尼可尔法（均匀着色之意）和新住化法，4040铝型材，其电源并不相同，大体可认为是波形不同的直流着色。而欧洲用于单镍盐的着色电源也并非单纯的正弦波交流电，如西班牙采用DC（直流）/AC（交流）电源，美国有DC/AC/不对称AC电源。而意大利的ELCA公司推出多功能着色电源，可以输出DC.变频AC及DC和DC/AC叠加等。这种电源可以适用于各种类型的电解着色以及多色化技术。
颜色多样化的要求：颜色多样化促进新的电解着色槽液出现。钛金色的硒盐溶液，金黄色的锰盐溶液在我国已经相当普遍，但由于不像镍盐和锡盐那样经过国内外长期实践考验，这些溶液着色的铝材在封孔质量，尤其在使用中变色和褪色问题仍值得关注。最近在我国铝材阳极氧化的工艺中，不时出现一些与国外标准工艺不一致的做法，并未仔细考查和检验（只为了降低成本）匆匆上马，作者以为对于长期使用效果和生产环境效益存在不少隐患。
太阳能边框高光银白色电泳铝型材的合金成分
[来源：上海皇闽铝业]
金属的成份不同，在阳极氧化过程中的电化学性能也不同。形成氧化膜色调、光泽就会有所不同，氧化膜的厚度也不一样。而材质不同。使其在前处理及阳极氧化过程的化学反应活性不同，从而形成对电泳漆吸附力不同的氧化膜微孔结构。
对太阳能边框型材来说，一般情况下铝合金纯度越高，阳极氧化后形成的氧化膜颜色越淡，硬度越高，孔膜层度越薄，微孔越小、越致密。为了获得色泽亮丽、性能优异的表面装饰效果，应尽量降低并控制好合金组织的含量。
Mg、Si含量愈多，合金抗拉强度越大，变形抗力越大。但挤压性能就愈差，会出现麻面、白条、机械纹等挤压缺陷，破坏氧化膜连续性，影响表面质量。另外，Mg、Si总含量过高，Fe含量过高还会加剧焊合不良，使焊缝质量差，导致氧化后出现黑带、色差等缺陷。
Si含量必须满足所有的Mg以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg作用的充分发挥，因Fe、Mn等杂质元素存在而消耗一定量的Si，形成 Al12（MnFe）3Si三元相，4040铝型材模具，使氧化膜透明性增加。过剩的Si还可细化晶粒，改善铸造性能，提高基材的抗拉强度，但随Si含量的进一步增加，型材的塑性降低，耐蚀性能变坏，并且过量游离Si还会使氧化膜呈灰色调。
Fe的电极电位与Al的不同，还严重影响合金的耐腐性能，电化学性能及氧化膜的光泽和明亮，随着Fe含量升高，使基材表面漫射性增加，复合膜色泽发生变暗、色调变青。电泳铝材Fe含量要严格控制。
4040铝型材模具,4040铝型材,皇闽铝业由上海皇闽铝业有限公司提供。4040铝型材模具,4040铝型材,皇闽铝业是上海皇闽铝业有限公司（www.sh-hmly.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：蔡建伟。
