表面缺陷视觉检测,尖刀视,台州表面缺陷视觉检测

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表面缺陷视觉检测,尖刀视,台州表面缺陷视觉检测

锂电池表面缺陷检测一、超音速CCD视觉系统功能介绍:对极片涂布质量进行在线检测。通过CCD摄像模块采集锂离子电池极片的图像数据,由处理模块接收和处理获取图像数据,判断锂离子电池的极片表面是否满足预先的设定,并给出不良极片在分切后相对应...


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产品详情

锂电池表面缺陷检测

一、超音速CCD视觉系统功能介绍:

对极片涂布质量进行在线检测。通过CCD摄像模块采集锂离子电池极片的图像数据,由处理模块接收和处理获取图像数据,判断锂离子电池的极片表面是否满足预先的设定,并给出不良极片在分切后相对应的位置。

 二、超音速CCD视觉系统性能及特点: 


a.可满足上述十几种缺陷检测内容及指标要求;

b.可将CCD安装在涂布机,辊压机,分切机,温州表面缺陷视觉检测,或模切机上面,目前主流选择加装在分切机上面采用2个8K线阵黑白高速工业相机(视觉分辨率约为0.1mm/pixel),800mm高亮度线性光源;

c.可检测极片宽度:≤750mm;

d.检测结果输出:液晶显示器、I/O控制输出; 

e.分切片数:客户自定义;

f.数据统计:记录不良品数据并进行统计; 

g.可针对不同型号的极片保存相应的参数设置;

三、超音速CCD视觉系统安装示意图








玻璃表面缺陷视觉检测

产品概述:

玻璃表面瑕疵在线检测系统可及时发现玻璃中的瑕疵(气泡,污点,夹杂物等)并在线显示。系统能在线对生产制造过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测。系统能根据表面瑕疵的特征,实时截图瑕疵保存,表面缺陷视觉检测,按客户要求可以实时在线报警提示、记录保存瑕疵坐标位置。


检测对象  

浮法玻璃,镀膜玻璃,杭州表面缺陷视觉检测,钢化玻璃,汽车玻璃,液晶玻璃板等 主要性能

1.典型瑕疵:气泡、结点、锡点、结石、滴点、刮痕、可见波纹、夹杂物等;

2.检测宽度:任何宽度(增加相机的组合来满足不同的幅宽); 

3.检测速度:2000m/min;

4.检测精度:检测精度1um(相机的数量来提高检测精度)

 瑕疵举例




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