铜带表面缺陷检测
1、项目目标项目计划通过系统实现以下功能:
1. 铜带划伤。
2. 检测铜带凹凸缺损。
智能自动检测系统可以减少人工,提升质量,模具保护器,提高生产效率,形成产品质量和企业的核心竞争力。2、系统介绍2.1系统原理系统由机械结构与视觉检测系统组成,具体如图2所示:
图二 系统组成
产品进入生产线,经过视觉系统的处理,模具保护器多少钱一台,给出一个决策。
图三 视觉系统组成
图3是视觉系统的组成,其检测原理是:通过电控模块输出触发信号,系统收到工作到位触发信号后,自动采集图像,针对此系统开发的图像处理软件实时对采集到得图片根据客户提出的工艺标准进行处理和分析,并将处理结果输出至报警控制系统。2.2系统测试结果下述是样品检测测试结果
2.3 软件测试结果
2.3 软件测试结果
医用手术盆形状颜色检测
一、 DM原图片
图像处理后效果图片
处理说明:运用斑点工具取白色斑点为检测对象,图片上的区域值(610.000)为白色像素个数。
二、DM-166W,2原效果图像
图像处理后效果图片
处理说明:以黑色斑点为检测对象,模具保护器程序开发,黑色斑点像素数为156.
三、RINP-166W (5) 原效果图像
处理后效果图片
处理说明:方法和DM 的方法相同,斑点工具可以同时检测多个斑点。
注意:检测斑点可以设置查找斑点数量的区间值,从而查找固定大小的斑点。
四、RINP-166W,B原图像
处理后效果图片
检测说明:斑点工具可以同时检测黑色和白色斑点。
五、飞边、缺胶、卡环原图像如下:
图像处理后效果图片:
检测说明:运用同一种视觉工具检测卡环、飞边、缺胶等缺陷;如上图红色圆圈内的数据是缺胶区域的边宽度之,变宽小于其上下的数据,判断时可以设定中间值加以判断。
六、(白点)VQ1300G M30B0,M0814,VL140D-R,WD615,LD400 原图像
运用灰度值工具处理后效果图片:
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