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检测系统在质量管理中的应用随着软包装市场的不断发展,对于产品质量的要求也水涨船高,面对越来越严格的产品标准,和外部日趋增加的竞争压力,在不断探索如何降低废品率,节约成本的过程中,提出了众多的解决方案,其中一项,就是采取自动检测系统,取...


品牌 尖刀视
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检测系统在质量管理中的应用

随着软包装市场的不断发展,对于产品质量的要求也水涨船高,面对越来越严格的产品标准,和外部日趋增加的竞争压力,在不断探索如何降低废品率,节约成本的过程中,提出了众多的解决方案,其中一项,就是采取自动检测系统,取代传统的人眼直接检测和频闪灯检测。

众所周知,凹印作为目前国内PE软包装的主要印刷方式,其印刷精美,墨层厚实,产品效果样式丰富,已经获得业内外的认可。但是在实际的印刷生产中,挂脏、拖尾、线条等印刷缺陷,也困扰着一线生产操作人员。以往我们往往采用人眼辨别,制袋挑选等方式,多道把关,力图将残次品识别和挑选出来,效果虽然令人满意,但是其效率低,耗费工时多,成为影响工厂整体产能的“短板”。

凹印的印刷原理决定了其印刷缺陷的产生无法避免,模具保护器的功效,无论是油墨结皮、刮刀磨损或者是墨槽的杂质,都不能一劳永逸的提出解决方案,模具保护器光源,从而完全杜绝;工人的素养再高,也不能保证上班时间一直保持全神贯注的状态;而客户的抱怨和投诉又要求生产部门找出切实可行的方案,最终,我们选择了北京凌云光技术有限责任公司生产的全自动软包装缺陷检测系统。

根据操作员的实际应用,软件能够自动辨别设定几大类缺陷,例如线条、套色偏差、拖尾等,在操作界面上显示出来,并辅以声光报警,提示操作人员留意。一方面能够减轻操作员的劳动强度,能够在机器运转的情况下,抽出更多时间准备下一组订单,从而减少换版时间;另一方面,即使是新员工,在接受简单的培训之后,也能够辨识大部分印刷缺陷,并根据操作规程进行处理。在提升品质,增加产能的基础上,操作员反而从简单重复的工作中解放了出来,这对于工厂和操作员而言,都有积极的意义。

目前国内外众多厂商都推出了各自的自动检测系统,以我司为例,除印刷部配置北京凌云的设备之外,模具保护器,在后道工序也配备了其他两种检测系统,经过一段时间的运行,我们也总结了一些检测系统使用的经验,在这里写出来供大家参考:

检测系统需要根据公司的产品类型和特点,对软件和硬件进行适当的改装。软包装领域产品门类众多,检测系统很难完全符合工厂方方面面的需求,因此,需要检测系统供应商提供便捷的改装、软件改动和升级等服务。在这方面,相比跨国服务高昂的服务费用、语言差异、时效性不足,选择国产设备的便利性是显而易见的。

如何在提升产品生产效率的同时,将操作员“解放”出来,需要根据自身公司的情况,对操作规程、操作习惯做一定的调整。让员工更加高效的利用时间,让设备替代繁重的重复动作,能够获得事半功倍的效果。

检测系统的设计特点,对其使用的场合有很大影响。目前市面上的检测系统按照设计原理,可以分为两大类:产品前一张与后一张对照(不断变化的判定标准)和所有产品与同一张对照(固定的判定标准)。后一类产品更加适合在印刷机上使用,尤其在判定色差、套印偏差等缺陷的场合,后一类产品有独到的优势。目前设备已经能够在绝大部分情况下,取代人眼对印刷缺陷进行识别。公司印刷工序的废品率今年以来持续降低,设备运行平稳,对此,生产现场对于高层的决策非常认可。

相信激烈的市场竞争,势必催生新一轮软包装行业技术革新的浪潮,在这样的背景下,只有不断提升企业在质量、管理、技术、成本上的优势,才能够保证公司的永续发展,业务的不断延伸。而在线检测系统,将作为一种优秀的手段,得到更多人的青睐。


锂电池涂布解决方案

一、锂电池行业概况

近几年来锂电池行业增长飞快,据有关调查所得2011年全球锂电池市场规模约为980亿元,2012年其市场规模增长到1200亿。在新能源汽车的推动下未来全球锂电池约持25%的增长!根据调查中国锂电池市场现阶段需求来自于消费电子行业的需求,但未来3年电动交通工具、工业、储能设备将是锂电池行业大发展的动力。2012年中国动力锂电池企业达到105家,而2008年时仅有10家,中国锂电池企业正在呈飞速增长的趋势。

二、尖刀视锂电池极片检测:

1、产品简介:锂电池电极在线视觉检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上,无需对原有设备进行改造,用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术,实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。

2、产品优势:锂电池检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上,无需对原有设备进行改造,用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术,实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。

3、质量地图报告:缺陷记录能够被自动的转换成质量地图报告,在质量地图上,用户可以方便直观的查看到缺陷的XY位置信息和缺陷内容。这些数据也能够从数据库导出,提供给用户做质量管理追溯分析。

分条检测:通过设置选择分条方案和余料边界参数,涂布可按照后续分条工艺被分成多个区域,每一个区域可以按照相同或独立的参数 进行检测。

4、避免成品缺陷浪费:对涂布质量缺陷进行检测并标识,利用标识和剔除废品信号在制造成品电芯之前挑出废品,能够为企业减少材料和产线的浪费,通过缺陷信息的实进输出,模具保护器生产厂家,帮助企业及时掌握设备生产情况,调整设备,提高产品品质。

5、强大的算法平台:采用64位操作系统,利用多线程编程技术,实现多核负载平衡,提升算法检测效率,利用亚像素搜索技术,敏锐的捕获微小缺陷信息,采用深度学习的算法,从各个维度对缺陷的特征信息进行学习分类。

三 常见缺陷类型:(漏铂、暗斑、缺料);

常见的产生原因:

漏箔:涂覆区内部的无涂层区,或涂层脱落露出基材的区域。极耳部位带料:极耳处粘附浆料而呈浅黑色。胶带:前工序极卷连接用胶带粘在极片表面。

       

(1)露箔        (2)极耳带料          (3)胶带

常见的缺陷类型:

三、现场图片与视频



模具保护器的功效_尖刀视(在线咨询)_模具保护器由尖刀视智能科技(上海)有限公司提供。尖刀视智能科技(上海)有限公司(www.advanceviews.com)是上海 闵行区 ,电子、电工产品制造设备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在尖刀视领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创尖刀视更加美好的未来。