液压软管破裂口处的故障
（1）软管一处或多处破裂，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。
（2）软管破裂处出现扭转 发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，伊顿液压软管，在使用或保管软管过程中，不应使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，以免软管在使用中受扭。
（3）软管破裂口处钢丝卷曲。有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，一般伸缩量为常态下的+2％~-4％。若软管在安装时选得太短，工作时就会受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；如果软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。因此，应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉得太紧，应更换加长的新管；若是因为跨度太大，伊顿液压软管总成，则应增设中间支撑夹。
论搅拌地泵液压软管的更换
需要注意的是，新软管需与旧软管型号一致，以免影响衔接。若一次更换的软管过多，伊顿液压软管标准，应先抽出液压油箱中的液压油再换软管。在换上新的液压软管后，必须保持其自由状态，不得扭曲，不能强直拉紧，不能与任何物体接触。同时，软管周围要留有足够空间。
那么，应该如何更换搅拌地泵的液压软管呢?
首先，更换液压软管前，一定要完全释放液压系统的压力，以确保搅拌泵送一体机主动力停机且主电源已断开，避免触电。
其次，进行旧液压软管的拆卸时，应慢慢松开管接头，伊顿液压软管接头，并迅速堵住油口，防止油液流出过多，注意保证系统的清洁。在搅拌泵液压油的使用上也要注意相关事项。
最后，软管接头带有密封圈，安装时密封圈要放在相应的沟槽内，涂抹黄油，不得有损伤或不装。各配合面或螺纹不得有损伤。
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