视觉传感器可消除车轮紧固
Maclean Vehicle Systems (MVS)的诸多汽车紧固件产品之一便是不锈钢轮壳螺帽。螺帽是在多工位机上生产的，每个工位会同时处理两个零件。生产时必须对紧固件进行检测以确保螺帽的螺纹正确。MVS 起初用涡电流传感器进行这种检测，但其准确性不够理想，有时会造成代价高昂的分类错误。[图片]“我们看过许多视觉传感器。”MVS 制造控制工程师 TJ Konieczke 说。“有一些很敏感、让人望而生畏，难于学习，工业视觉检测厂家，就像我们曾经用过的视觉系统。
Konieczke 在距两零件约五英寸的装配机检测台上以 45 度俯角安装了两个康耐视 Checker 101 视觉传感器。零件是用夹具放到检测台上的，并用弹簧固定器固定，所以其固定位置高度可能稍有差异。Konieczke 通过把检测工具拖放到他想检测的特征上完成视觉传感器的设置。首先，他用一个边缘查找工具定位零件的边缘，从而解决了位置差异。然后他用亮度查找工具寻找螺纹反射的光。
然后设置视觉传感器与操作装配机的可编程逻辑控制器(PLC) 交互。夹具将两个新零件固定到位后，PLC 便可提供静态输出。视觉传感器接收到该信息后，捕捉图像并检测零件。然后向 PLC 输出表示零件合格与否的信息。然后 PLC 根据检测结果将零件发送到合格或不合格的料箱中。
最近，MVS 根据康耐视 Checker 232 视觉传感器对应用进行了标准化。该传感器有更高的分辨率和更广的小特征检测视野，每分钟可以检测 1，600 个零件。视觉传感器不同于传统传感器只能从一个角度进行评测，它可以检测零件的位置并评测螺帽整个开口处的亮度，从而避免不正确的合格或不合格判定。由于避免了分类成本，视觉传感器的成本也得以迅速回收。视觉传感器还能让您确信不会把任何一个坏零件运给客户。“视觉传感器更稳定可靠，和传统传感器一样易于设置和操作，而且也不比传统传感器贵多少。”
不干胶标签视觉检测设备
功能
检测标签印刷中缺陷，字符，编码等不良品
检测幅宽 50mm-350mm
张力范围 1～10kg
料卷直径 650mm
纸筒内径 3英寸
适用范围 各类不干胶标签、药品包装等
纸张克重范围 60～350g
检测速度 160m/min
点状缺陷检测精度 0.1m㎡
套印偏差 ±0.1mm
本系统是在不干胶防伪标签生产检测过程中，检测商标的关键标识字的有无、质量好坏、位置正确与否;检测金属防伪线是否存在缺失、扭曲、偏摆;对号码字母和数字进行OCR文字识别、检查缺失和印刷质量问题;
检查是否存在缺枚(缺张、掉头)或模切没有切开(联张)的情况、监测关键的位置是否有印刷
质量问题等。该系统解决了防伪标签的质量检测过程中人工测量的不统一和不连续性问题，同时提高防伪标签的检 测速度4-8倍。系统整体采用具有高稳定性的智能相机来采集和处理图像，克服了高速视觉检测时难以克服的易受外界干扰、维护多、变更复杂等缺点!
性能指标
1.可适用于不同大小幅面的标签，扬州工业视觉检测，根据幅面的要求来设定检测位置;
2.检测系统适用于原人工检测设备升级改造和全新检测设备配套;
3.实现产品高速检测，速度达到80/秒;系统能够人工设定速度限定阀值，
4.检测运行速度超过该值时报警并提示降速，工业视觉检测品牌，保证系统的稳定性;
5.同时检测金属防伪线、标志字、字符和数字、标签位置和印刷质量等;
6.可动态调整检测参数阈值的设置和修改，工业视觉检测技术，能根据防伪标签的生产情况和质量判断标
准来实时调整检测系统的
检测标准
1. 对错误工件能及时准确发出停机控制信号，确保检测功能，不出现漏检，能生成错误结果的信息文件，包含对应的错误图像文件名，并能打印输出;
2.系统能够自检其主要设备的状态是否正常，并配置设备状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员的操作权限;
3.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有存储和实时察看错误工件图像的功能。
系统应用
一. 应用领域
该系统可以用于半透明或透明的防伪标签的印后质量检测等设备上，取代人工检测，提高检测的准确性和速度。
针对不同的需求该设备可以提供在原有的人工检测设备上进行升级改造，也可以为抽检生产线提供整体的检测 设备， 做到对出产产品检测。
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