机床床身导轨加工方案之导轨面粗加工
导轨面粗加工在生产中常用的加工方法有二种，一是刨，另一是铣。
用刨削方法加工平面，机床调整方便，刨刀结构简单，加工面在工件上所处的位置不怎么受限制，在工件的一次装夹中能加工导轨上的许多表面；因此，刨平面比铣平面的灵活性好，加工精度也比铣平面高，这是它的优点。刨平面的缺点是刨削速度低，有空程损失，因此，交叉滚子导轨规格，一般地说，交叉滚子导轨，刨平面要比铣平面生产率低，但在加工长而窄的床身导轨面时，刨平面有时反而比铣平面的生产率高。
对于床身导轨面的粗加工、半精加工而言，交叉滚子导轨厂家，在大批大量生产中，铣削逐渐取代了刨削；在成批生产中，铣、刨都用，一般都是先粗铣后精刨；在单件小批生产中，一般都用刨。
交叉滚子导轨的温度系数以及负荷系数
交叉滚子导轨在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。
温度系数
在VR型交叉滚子导轨或VB型交叉滚子导轨运动系统的使用环境温度超过100℃时，就要考虑高温的不良影响，应将基本额定载荷乘以温度系数。
注）如果环境温度超过100℃，请向奇磊机械咨询。
负荷系数
通常作往复运动的机械在运转中大都伴随振动或冲击，特别是要正确计算在高速运转时所产生的振动以及频繁启动与停止所导致的所有冲击则尤为困难。因此，在不能得到实际作用于VR型或VB型上的负荷时，或者速度和振动的影响很大时，请将交叉滚子导轨的基本额定载荷除以根据经验得到的负荷系数。
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