交叉滚子导轨的材料和技术要求
对交叉滚子导轨材料的主要要求是硬度高、性能稳定，加工后不易变形，机械加工性能好、成本低。
滚动体的材料一般采用滚动轴承钢制造，导轨厂家，淬火后硬度达HRC60~66。
交叉滚子导轨常用的材料有：
低碳合金钢：表面经渗碳、淬火，渗碳深度为1~1.5（mm），渗碳层硬度可达HRC60-63.
合金工具钢：淬火后低温回火（180~200℃），硬度可达HPC60~64。这种材料性能稳定，可制造变形小，耐磨性高的导轨。
氮化钢：经调质成正火后，表面氮化，可获得很高的表面硬度，但硬化层很薄，加工时应注意。
合金结构钢：渗碳后低温回火，硬度可达HRC45~50，加工性能较好，但硬度较低。
铸铁：在某些仪器中也被采用为导轨材料，硬度达HB230~240，加工方便，与之对应的滚动体采用滚柱。
交叉滚子导轨的组合设计
滚动导轨分为滚珠导轨、滚柱滚针导轨和滚动轴承导轨。这三类滚动导轨各有特点，从承载能力及灵敏阈比较，直线导轨厂家，滚珠导轨即滚子导轨理论上为点接触，故承载能力小而灵敏。滚柱滚针导轨为线接触，导轨厂家，故承载能力大而灵敏阈稍差，而滚动轴承导轨则界于两者之间，但调整方便是其特出的优点。故导轨设计时可根据仪器具体要求，选择其中一类，也可以用不同类型组合在一起，以便更好地满足仪器使用要求。下面是几种根据不同要求而组合的导轨：
1、因承载和导向要求不同而组合的导轨
2、为改善导轨结构工艺性而组合的导轨
3、要求运动灵活，又要求定位可靠、刚度大组合的导轨
交叉滚子导轨的结构形式
滚动摩擦导轨主要是在运动件与承导件之间加入了滚动元件（如滚珠、滚柱和滚动轴承等）而组成的直线运动导轨。运动时，交叉滚子导轨工作面间产生的是滚动摩擦，故具有较高的灵便性。当要求运动件在较小的推力下获得精密的微量位移时，常采用滚动摩擦导轨。
滚动摩擦导轨按其结构特点，可分为开式（力封式）导轨和闭式（自封式）导轨，若按滚动元件的形状可分为滚珠导轨、滚柱和滚动轴承导轨。在滚珠导轨中又可分为可循环式和不可循环式两种。
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