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运转完毕后,拆检下列项目:  拆卸各级气伐,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。  检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。  拆卸各级气伐,检查伐片与伐体的贴合情况,伐片如有裂纹时,无油空压机网,以备...


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运转完毕后,拆检下列项目:

  拆卸各级气伐,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。

  检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。

  拆卸各级气伐,检查伐片与伐体的贴合情况,伐片如有裂纹时,无油空压机网,以备件换之。

  检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。

  拆卸连杆大头瓦、十字头销,检查摩擦面的摩擦情况。

  更换机身内润滑油。空气压缩机初次运转后;由于机件各处进行靡合,和润滑油的清洗作用,有大量细碎的金属粉末进入润滑油,因此,机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后,再次换新油一次。更换两次后,按定期维修要求换油。


螺杆式压缩机的缺点

  (1)转子齿面是一空间曲面,需利用te制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,无油空压机,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备。

  (2)由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,无油空压机维护保养,故压缩机噪声高。

  (3)由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合。

  (4)由于喷油量大,无油空压机特点,油处理系统复杂,故机组附属设备多。

  (5)螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。


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