较高的机床静、动刚度
数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿，因此，必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在极小限度内，以保证所要求的加工精度与表面质量。
为了提高数控机床主轴的刚度，不但经常采用三支撑结构，而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承，以减小主轴的径向和轴向变形。为了提高机床大件的刚度，陵水滚珠导轨，采用封闭界面的床身，并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。为了提高机床各部件的接触刚度，滚珠导轨，增加机床的承载能力，采用刮研的方法增加单位面积上的接触点，并在结合面之间施加足够大的预加载荷，琼中滚珠导轨，以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。
为了充分发挥数控机床的高肖加工能力，并能进行稳定切削，在保证静态刚度的前提下，还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。试验表明，提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量，又可以增加构件本身的阻尼。因此，近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。封砂铸件也有利于振动衰减，对提高抗振性也有较好的效果。
导轨式液压升降货梯重量一旦超重，导轨式液压升降货梯的应急启动系统也被终止;导轨式液压升降货梯消防直驶功能被终止;遇到停电时的导轨式液压升降货梯紧急停靠功能不能投入工作。导轨式液压升降货梯重量一旦超重，退出导轨式液压升降货梯的物料的载重量必须使导轨式液压升降货梯额定载重量的95%以下时，昌江滚珠导轨，惠州升降平台的导轨式液压升降货梯的超载报警及锁定装置才会自动复位。若导轨式液压升降货梯要做超载试验时，可通过一个指令开关来关闭超载保护功能，方便地将超载保护系统退出导轨式液压升降货梯控制系统。
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