直埋电缆故障测试仪
直埋电缆，绝大部分故障用传统的电缆故障测试仪都能完成的工作，直接以电缆铺设方式命名仪器名称，是由于采用的故障测试原理不同。一般情况下，直埋电缆故障测试仪采用的故障定点方法是跨步电压法，其工作原理为：给接地电缆电线施加一固定电压信号，在接地点周围地面就形成电场，离故障点越近，铜带黑点检测供货商，相同距离间电位差越大，反之亦然。根据这一原理，就能找到接地故障点。故障距离的粗测可以采用脉冲反射法，也可以采用电桥法，就看生产厂家怎么配套。我们一般说的直埋电缆故障测试仪就是一套跨步电压定点系统，包含电压发射机和跨步电压接收机两部分，不含故障粗测和路径测试功能。对接地电阻很小的地埋电缆电线故障，用直埋电缆故障测试仪能够达到测试目的。但用这种仪器检测地埋电缆电线故障，铜带黑点检测设备价格，其局限性也非常大。因为电缆故障中，大部分故障点处接地电阻非常高，铜带黑点检测解决方案，通常阻值较低的为几十千欧，阻值高的达几兆甚至几百兆欧。因此，用该类仪器排除高阻故障效率较低，误判率较高、仪器使用局限性较大。
机械稳幅：电缆在弯曲过程中插入损耗的变化程度。在测量过程中，测试电缆的弯曲会导致插入损耗的漂移，也就是我们常说的幅度变化。导致由测试电缆产生的波动被带到被测元器件的测试数据中，从而直接影响测试数据的准确性。例如，如果测试电缆在6G弯曲时产生了0.1dB的漂移，这样被测元器件的测量误差就有0.1dB。很多隔离器本身的插入损耗就很小，这样，铜带黑点检测，对测量的误差就非常大。机械稳相：电缆在弯曲过程中相位的变化度数。部分特殊应用场合的射频元器件需要测量其在某一固定频率下的相位度数，在这样的情况下，就对测试系统相位精度有极高要求。测试系统中影响相位的因素就是测试电缆。测试电缆的弯曲就会引起电缆相位的变化。 高精度的测试电缆具有反复弯折下机械相位稳定性好，相位度数变化小的特点。
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