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四、检测结果

a、以下示意图表示了测量设备在一个轴向上的结构,金属管鼓包视觉检测工厂,这种结构可以有效保证测量结果的准确性。



b、以下示意图表示了测量设备在三个轴向上的结构。采用三个维度的检测结构, 这种结构可以有效保证测量结果的准确性。

  在电线线缆的外观缺陷检测中,昆山金属管鼓包视觉检测,采用3条互成120度,可以无盲区的检测到产品的细小缺陷,山东金属管鼓包视觉检测,即使缺陷小而且高速也能检测到。

c、以下示意图表示了测量设备的检测特征。对于产品的特征缺陷特征,特别是缺陷较小不是非常明显是,基本能实现”零缺陷”,可以有效保证产品质量的准确性。

d.测量设备的技术参数

检测方向:3

检测方式:非接触式连续测量

检测精度:0.002-0.999mm 灵敏度设定值的±1%

检测速度:5M/Min-1500M/Min

警报输出:红色LED亮,报警常开接点闭合

报警时间:0.1s

使用温度:-5℃- +55℃

功 耗:10~20W





线缆检测设备局部放电测量:

  对于充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆,不但产生局部放电的可能性大,金属管鼓包视觉检测,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。局部放电的测量方法很多,可以根据放电产生的瞬时电荷交换,测量放电脉冲(电测法);也可根据放电时产生的超声波,测量其电压(声测法);还可根据放电产生的光,测量光的强度(光测法)。对于电缆基本上都是采用电测法。

                 


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