钢带生产过程中需要实时进行质量控制，监测工艺偏差，防止产出不合格品。尖刀视开发的钢带表面缺陷检测设备，实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测，有效地保障了钢带生产质量。钢带表面缺陷检测设备主要是利用高速摄像技术和实时高速计算机数字图像采集、处理、存储技术，胶管亮点识别，对钢带表面质量进行实时监测。在待测刚带背面设置透射光，当有孔洞、豁口、裂边等缺陷存在的钢带经过时，缺陷区域透光高亮，正常区域无变化，成都胶管亮点识别系统，通过检测图像内的灰度变化，可检测出缺陷。
单模光纤模场直径的测试方法有三种。
●直接远场扫描法直接远场扫描法是测量单模光纤模场直径的基准试验方法（RTM）。它直接按照柏特曼（Petermann）远场定义，通过测量光纤远场辐射图计算出单模光纤的模场直径。
●远场可变孔径法远场可变孔径法是测量单模光纤模场直径的替代试验方法（ATM）。它通过测量光功率穿过不同尺寸孔径的两维远场图计算出单模光纤的模场直径，计算模场直径的数学基础是柏特曼远场定义。
●近场扫描法近场扫描法是测量单模光纤模场直径的替代试验方法（ATM）。它通过测量光纤径向近场图计算出单模光纤的模场直径，计算模场直径的数学基础是柏特曼远场定义。
一般商用仪表模场直径测试方法是远场变孔径法(VAFF)。
测试中使用的仪表是光纤模场直径和衰减谱测量仪。测试步骤如下：
●准备2m（±0.2m）的光纤样品，两端剥除被覆层，珠海胶管亮点识别价格，放在光纤夹具中，用专用光纤切割刀切割出平整的端面。
●将被测光纤连接入测量仪的输入和输出端，检查光接收端的聚焦状态，如果曲线不在屏幕的正**或光纤端面不够清晰，胶管亮点识别检测仪器，则需要进行位置和焦距的调整。
●在光源的输出端保持测试光纤的注入条件不变，打一个半径30mm的小环，滤除LP11模的影响，进行模场直径的测试。
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