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注塑机操作过程注意事项养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。1.开机之前:(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,数据中心冷却塔维修,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(2)检查供电电压是...


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注塑机操作过程注意事项

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

1.开机之前:

(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,数据中心冷却塔维修,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。

(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机油泵的转动方向是否一致。

(4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油

(6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

(7)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最.好先经过干燥。

(8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

2.操作过程中:

(1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。

(2)注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。

(3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。

3.工作结束时:

(1)停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。

(2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。(3)车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,数据中心冷却塔,以确保生产安全。


如何进行注塑机的日常保养

预防性维修保养工作

   (一) 液压部分

   1.液压油量

   注塑机的油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作,数据中心冷却塔工作原理,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意检查有没有泄漏的部位,及早更换磨损的密封件,收紧松动的接头等,维修后要检查油箱的油量,及时补给。

   2.液压油温度

   注塑机液压系统的理想工作温度应介乎45℃-50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。  

 3.液压油油质

   液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,数据中心冷却塔参数,并定期检查液压油的氧化程度(从油本身的颜色转深而判断),超过一定数量的工作小时后主动换油是绝.对必要的。

   4.滤油器清洗

   注塑机滤油器起到洁净液压油的作用,因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通,同时检查滤油网有否损坏。

   5.冷却器清洗

   注塑机冷却器应每年清洗一次,或者依据其工作能力有否降低而清洗,冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率,冷却用水应选择软性的(无矿物质)为佳。力松注塑机日常维护工作,只要节能伺服注塑机日常保养工作做好了,注塑机可延长机器使用寿命,降低注塑机节能伺服改造成本等。


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