浅谈O型机械密封圈的密封原理
用于往复运动密封时的密封原理： 在液压转动、气动元件与系统中，往复动密封是一种最常见的密封要求。动力缸活塞与缸体、活塞干预缸盖以及各类滑阀上都用到往复运动密封。缝隙由圆柱杆与圆柱孔形成，杆在圆柱孔内轴向运动。密封作用限制流体的轴向泄漏。用作往复运动密封时，O形圈的预密封效果和自密封作用与静密封一样，并且由于O形圈自身的弹力，而具有磨损后自动补偿的能力。但由于液体介质密封时，由于杆运动速度、液体的压力、粘度的作用，情况比静密封复杂。
当液体在压力作用下，蝶阀阀芯零件图片，液体分子与金属表面互相作用，阀芯零件，油液中所含的“极性分子”在金属表面上紧密而整齐的排列，沿滑移面与密封件间形成一个强固的边界层油膜，并且对滑移面产生极大的附着力。该液体薄膜始终存在于密封件与往复运动面之间，它亦起一定的密封作用，并且对运动密封面的润滑是非常重要的。但是对泄漏来讲是有害的。但往复运动的轴向外拖出时，轴上的液体薄膜便与轴一起拉出，由于密封件的“擦拭”作用，当往复运动的轴缩回时，该液体薄膜便被密封元件阻留在外面。随着往复运动行程次数增多，水龙头阀芯零件图，阻留在外面的液体就越多，最后形成油滴，这就是往复运动式密封装置的泄漏。由于液压油的粘度随着温度的升高而降低，油膜厚度相应减小，所以液压设备在低温下启动时，运动开始时的泄漏较大，随着运动过程中因各种损失引起温度升高，泄漏量有逐渐降低的趋势。
密封材料
1. 密封材料的种类及用途*F `/ z5 k3 s' a1 c! q：密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1） 材料致密性好，液压阀芯零件图片，不易泄露介质；2） 有适当的机械强度和硬度；3） 压缩性和回弹性好，永久变形小； N: K* ^1 N; Q) j， v4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；; w# b& R+ e. ~+ T. _7 H2 f9 ﹨1 I% J5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；1 c， {5 i# x0 w% e$ _; h6） 摩擦系数小，耐磨性好；7） 具有与密封面结合的柔软性；8） 耐老化性好，经久耐用；9) 加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。6 r( r5 _. o5 B# m9 m3 Y
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