[来源：上海皇闽铝业]
铝型材截面本身就千变万化，上海铝型材3030门，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到模具额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致模具不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。
[来源：上海皇闽铝业]
采用多孔模挤压普通型材的目的是为了提高挤压机的生产率和成品率，降低挤压系数和减少挤压力，减短挤出长度以适应挤压机工作台的结构等，在生产非对称的复杂型材时，上海铝型材3030料，为了均衡金属的流速，上海铝型材3030加工工艺，有时也采用多孔模挤压。
多孔型材模模孔数目的选择原则与多孔棒模的选择基本相同，主要应考虑挤压系数λ的影响，保证模子强度，金属流动的均匀性和制品的表面质量，与多孔棒模相比，在选择多孔型材模模孔数目时应注意：
a. 应保证有足够大挤压系数，为了保证制品的力学性能，挤压型材时的挤压系数应大于12.挤压系数的最.大值，应根据挤压筒的比压、合金性质、挤压的难易程度等因素来决定，对于难挤合金，一般说λ不应大于50，对于易挤压金属或合金，λ可大于100以上，特别是对于软铝民用建筑型材来说，根据型材的形状和尺寸，λ可大至300以上，由于型材的壁厚一般比较薄，容易中断，因此其挤出长度可不受挤压机工作台长度的限制，所以也允许采用较大的挤压系数，挤出较长的型材。
b.型材的形状比棒材复杂得多，而且壁厚较薄且不均匀，所以金属流动的均匀性比棒材差得多，很容易产生挤出长度不齐、波浪、扭曲等缺陷，所以模孔不宜过多，否则可能缠绕在一起，上海铝型材，大大影响制品的表面质量，甚至引起堵模。对于铝合金型材来说，一般取2，3，4，6个模孔。在特殊情况下，或采取了特殊的工艺措施之后也可多至12个孔。
上海铝型材3030加工工艺|皇闽铝业|上海铝型材由上海皇闽铝业有限公司提供。上海皇闽铝业有限公司（www.sh-hmly.com）为客户提供“设计模具开发,工业铝型材挤压,铝型材框架及流水线输送设备安装”等业务，公司拥有“皇闽”等品牌。专注于铝制品等行业，在上海 奉贤区 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：蔡建伟。
