导向精度
导轨在空载运动和切削条件下运动时，都应具有足够的导向精度，保证导轨运动的准确度，这是保证导轨工作质量的前提。影响导向精度的主要因素有：导轨的结构形式，导轨的几何精度和接触精度，导轨和基础件的刚度，导轨的油膜厚度和油膜刚度，导轨和基础件的热变形等。
（1）几何精度
直线运动导轨的几何精度一般包括：导轨在竖直平面内的直线度（简称A项精度），导轨在水平平面内的直线精度（简称B项精度），两导轨面间平行度也叫扭曲（简称C项精度），濮阳高刚性滚子导轨，在A、B两项精度中都规定了导轨在每米长度上的直线度和导轨全长的直线度，在C项精度中，规定了导轨在每米长度上和导轨全长上，两导轨面间在横向每米长度上的扭曲值。上述A、B、C三项精度的公差，可参考有关机床精度检验标准。
（2）接触精度
精刨、磨削和刮研的导轨表面，高刚性滚子导轨，接触精度按JB2278-78的规定，采用着色法进行检查，用接触面所占百分比或25×25（mm）面积内的接触点数来衡量。
使用冷焊机修复后，再将焊补处进行打磨、抛光，焊补处未见明显分界线、过渡区域微小、焊补点附近未见碳化物析出、焊补处金属组织致密，未见裂纹的产生。工件温度保持在20-85摄氏度左右，焊补点金属颜色与母材相同，新乡高刚性滚子导轨，补材为同材质的焊补点与母材致密度相同，相组织分析为无裂纹、周边金相组织未改变、无内应力，未出现硬化、软化现象。
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