枸杞烘干房圆了杞农致富梦
第.一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
第二.阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。
第三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值（30%左右）后，电缆热风干燥机价格，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
烘干机逐步替代自然晾晒成大势所趋
当前正是大部分农产品收割期，但“有天无地晒、有地无天晒”的问题一直困扰着干货食品行业。为有效解决这个难题，不少地方推广热泵烘干技术，干燥机，避免了因阴雨天无法晾晒导致稻谷霉变而产生的损失，是保证食品烘干品质的有力举措。
盘点以往的晾晒方式，大部分还是“靠天吃饭”，而热泵烘干技术能消除干货食品行业这方面的苦恼。热泵烘干技术可以快速去除并控制食品中的水分，且经过此工艺加工后的食品可以长期储藏，除湿热风干燥机，不仅提高入库率，木材热风干燥机，还避免了自然晾晒带来的二次污染。但受成本、利用率等因素限制，当前热泵干燥的规模化、机械化发展仍然缓慢。
可见，如何在烘干机的使用上提高干货食品行业的积极性，普及这项技术，则要在方便群众和降低开支上多下工夫。
毋庸置疑，烘干机逐步替代自然晾晒是大势所趋。但好技术的推广需要相关配套措施不断完善，既考虑烘干技术的优势，也兼顾到经济成本，只有这样才能让食品烘干这一技术既叫好又叫座。
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