空压机易发的事故及解决方法
曲轴断裂
曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析：1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，无油静音空压机，最后造成折断。
处理措施：1、适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；2、确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，医用无油静音空压机 优点，提高曲轴的疲劳强度；3、严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，医用无油静音空压机 220v，避免设备带病工作；4、提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，医用无油静音空压机储气罐，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。
在空压机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件是空压机长期可靠工作的重要保证。气体空压机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式空压机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式空压机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式空压机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式空压机的轴承、增速齿轮等。无油型气体空压机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。润滑油是用在上述说明的气体空压机的两类润滑部分上，以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
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