不合格胶料应该怎么处理呢？
不合格胶料经补充加工后，应根据不同情况，橡胶制品的性质，分别处理。
（a）多量掺用
[1]可塑度、相对密度和硬度与标准指标相差不大的胶料，可按一定比例均匀掺用于正常胶料中。可塑度误差为±0.01者可掺用50%；±0.02者可掺用30%；-0.02以下的要重新加工。可塑度偏高（硬度、相对密度符合要求）的胶料可掺用30%。相对密度误差为±0.01时，橡胶制品致癌吗，可掺用50%。硬度误差±1者，可掺用50%；误差为±2者，可掺用20%；误差大于±3者，相对密度误差大于±0.03，经补充加工仍不合格者，要测定性能，求橡胶制品加工，查出原因酌情处理。
[2]滤去杂质的胶料，经检查合格者，可按30%掺用于正常同类胶料中。
[3]轻度焦烧胶料，经补充加工处理后，停放24h，可按15%—20%掺用于正常同类胶料中。严重焦烧胶料，经补充加工处理后，应降级使用。焦烧非常严重以致无法处理时，应作为废胶处理。
（b）微量掺用
在不影响产品质量及工艺性能的条件下，可将不合格混炼胶按1%—2%比例掺用到同类胶料中使用。无硫胶料出现较大收缩，橡胶制品，经加工后仍不见好转者，也可按2%比例掺合使用。
（C）不能掺用
混炼胶严重焦烧或已经完全硫化不能掺用，当废品磨胶颗粒使用！
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橡胶制品的喷霜现象
橡胶制品的喷霜，是指橡胶制品中配合的硫黄、蜡类、促进剂、防老剂、增塑剂以及填料等配合剂，从胶料或制品内部迁移至表面并析出似霜等物质的现象。其本质原因是这些配合剂的用量超出了在胶料或硫化胶中的溶解度，从亚稳态转向稳态所致。
注：喷霜现象很少出现（混炼胶配方有误时才会出现），且不影响产品的使用性能。
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