在消泡剂出厂时或者在消泡剂使用之前都要先对其进行一些物理或化学性能上的测试，不然会因选择不当导致达不到理想效果，甚至产生一定的危害。消泡剂的测试方法主要分为两大类，消泡剂，即定性测试和定量测试。
在实际操作中，主要有以下6种测试方法：
一、量筒法：在量筒内加入适量低粘度的涂料，再加入消泡剂，木器漆消泡剂，摇晃之后每隔一段时间观察泡沫的高度。
二、高速搅拌法：这也是一种最简单的方法，适用于低粘度的涂料，在一定的条件下，用一片涡轮叶片把空气渗进有消泡剂的待测涂料体系中。在搅拌之后，即刻把物料倒入带标线刻度的测量瓶中，然后称重，通过重量的差异比较， 判定体系中渗入空气的量，从而推断出消泡剂的效果。
三、比重杯法：适用于高粘度的涂料，涂料和消泡剂一起加入到均化器高速的搅拌，然后测定泡沫的高度和密度。
四、循环法：涂装之后剩下的涂料会落入到容器中，要每隔一段时间对涂料的高度进行记录。
五、鼓泡法：适用于低粘度的涂料，将空气导入使涂料产生泡沫，添加消泡剂之后定时导出空气，并及时记录泡沫的高度。
六、振动法：反复震动，混凝土消泡剂，然后对泡沫进行密度测定。
以上就是上海桑井化工多年应用数据经验所得，希望对大家有所帮助。
还在为消泡发愁？对付泡沫我有一套
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1、消泡原理。空气在正常情况下会进入到液体中，在液体介质中形成稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气体会迁移至液体表面，破裂消失。但是是因为表面活性剂的存在导致无法脱泡，从而在液体中形成了稳定的泡沫。加入消泡剂后，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力，因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，沙浆消泡剂，最终破裂。
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