在航空涂料、船舶涂料、汽车涂料、建筑涂料等涂料的生产当中都会产生气泡，原因是湿润剂、分散剂等助剂的加入使得表面活性剂起泡。在成膜的过程中如果气泡不能及时消除，进口润湿剂Dynol 604，则会产生针眼、缩孔等弊端。另外，成品涂料在罐装时也会产生很多气泡，此时需要加入消泡剂，以保证产品的质量。
桑井化工通过近期与客户的沟通发现，消泡快、抑泡时间长、表面张力强、相容性好、不影响涂料光泽是很多企业的需求，这些我们的产品都可以满足。上海桑井化工的涂料消泡剂有改性有机硅和非有机硅之分。改性有机硅主要是指硅聚醚的，利用聚醚链节的亲水性和硅油链节的疏水性，水性润湿剂，避免产生缩孔和鱼眼，保证涂料的施工顺利进行；非有机硅的消泡剂主要指矿物油类的，由矿物油、疏水离子和乳化剂组成。
在选择消泡剂时还应该考虑各种因素的影响，由于涂料的品种不同，主要成膜物、助剂不同，选用的消泡剂不同，消泡效果也不同，需要我们认真分析。
那么涂料消泡剂该如何添加呢？桑井小编继续为您解答：
一般是在研磨阶段和灌装的阶段加入，润湿剂，总量在0.1%-0.5%。
涂料消泡剂作为可提高产能、优化工作效率、掌控产品品质、控制成本的优势产品已被广泛应用。我们还在此基础上以解决疑难杂症为突破口，创造性地突破技术难关来打造新产品，并在此基础上通过定制服务来完善产品。
桑井浅谈消泡剂的添加量
在消泡剂的使用过程中，除了消泡剂本身优异的消抑泡性能以外，消泡剂的使用方法也很重要，如不能掌握正确的使用方法，往往达不到应有的效果。其中起到很大作用的就是消泡剂的添加量。
那么消泡剂的添加量是多少呢？很多用户在试样后效果不佳，反馈后发现最常见的问题就是添加量不合适，下面桑井化工为大家简单介绍。
很多用户认为，消泡剂的添加量越多效果就会越好，事实上，添加量并不是越高越好，以水性涂料为例，消泡剂添加多了会引起缩孔、油花等现象，含硅的消泡剂添加多了，还会影响再涂性。反之，如果消泡剂的添加量太低，也会因添加量不足，影响消泡剂效能的发挥。凡事都讲求个度，桑井化工消泡剂的添加量一般在0.1%-0.3%为宜，当然具体的添加量要根据试验情况而定，水性丙烯酸润湿剂，例如高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，消泡剂的添加量就要高一点。上海桑井化工专业10年消泡剂经验，大家可以在试样之后反馈给我们，我们有专业的技术人员，以便帮您确定最适合的添加量。
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