冷却器常见故障的分析与排除
冷却器在生产制粒料或膨化料时是一不可缺少的设备。以前大多采用立式冷却器，现在被逆流式或翻板式、卧式履带型所取代。
逆流式冷却器它的主要特点就是排料方向与冷却风的方向刚好相反故而被称着逆流。 逆流式冷却器的优点就是将制粒机排出的温度、水份较高颗粒料自上而下排在冷却器内的最上端，而冷风由冷却器的下端进入，随着冷风自下而上的运动，温度越来越高，从而起到对颗粒热料的缓慢冷却，这种冷却方式既可达到物料的水份在温度降低时被充分排出，注塑机配套循环水系统处理，又可以避免颗粒料表面急速冷却而造成的开裂现象。另外还由于它占地面积小，结构简单而被饲料厂普遍取用。
冷却器最关键的性能就是冷却效果。而冷却效果主要取绝于它的构造。
逆流式冷却器主要由进料斗、出料斗、排料栅栏等组成。其关键部件就是排料栅栏。排料栅栏是在偏心轮带动下作往复运动来实现排料的，而排料栅栏的启停则由上下料位器来控制。停机位置则由停机料位来实现。从这一点来看逆流式冷却器的控制，完全是由料位来实现的。
逆流式冷却器在使用时应尽量避免，高料位、快排料，注塑机配套循环水系统，而应采用排料量略大于进料量的排料方式，这样既有利于物料的冷却又有利设备的运转。 3.2逆流式冷却器的维护及保养
关风器轴承应定期加入润滑脂，每月一次如果是有齿轮减速装置的应注意添加和更换机械油。
各轴承部位应定期添加润滑脂。
注意检查料位器的工作情况。
手动排料后，要使其恢复自动运转，并在自动运转时停机。
长期不用时，应清理机内积料。
注塑机的冷却水路安装
：冷却系统，注塑机配套循环水系统除垢，冷却系统的水压为0.2-0
2：冷却水管布置，冷却系统有3条回路，分别是液压系统冷却回路，螺杆料筒、模具冷却回路和其他冷却系统回路。
3：冷却水排放，注塑工作结束以后停止冷却水，注塑机配套循环水系统图，并将冷却水排除油冷却器，冷却机器所用的水必须干净，这一点十分重要。建议预先过滤冷却水。
4：冷却水流率，冷却水流率是指单位时间通过冷却管的冷却水体积。控制冷却水流率有助于节能，保证温度的控制精度。
5：水冷式冷却器，水冷式冷却器是使壳程流体（高温油液）与管程流体（低温淡水）通过传热管交换热量，使高温流体的温度下降，达到冷却的装置。
6：冷却器使用时，不能超过产品铭牌和产品合格证上所标明的使用压力和使用温度。除特殊情况外，只能使用淡水作冷却介质。
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