表面热电偶漏电的原因及处理方法
表面热电偶是一种常用的热电偶产品，主要针对于各种介质的温度进行测量，被广泛应用于纺织、印染、造纸、塑料、橡胶等领域。表面热电偶使用中会产生漏电问题，那么导致漏电问题的原因是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，铠装热电偶分度号，导致表面热电偶漏电原因及处理方法，希望可以帮助到大家。
首先，表面热电偶漏电的原因在于两点：
1、电炉上耐火砖在高温下绝缘不良，在装有炉丝的炉壁上插入带金属管的表面热电偶容易使炉丝与表面热电偶接触，耐火砖在室温下是良好的绝缘拆料，但随着温度上升，绝缘性能会显著下降。电阻式电炉的炉衬大部分用氧化铝耐火砖，随温度上升其电阻值也显著降低。
2、炉丝与表面热电偶的接触，铠装热电偶导线，铂铑表面热电偶保护管是氧化铝瓷管，偶丝用瓷管穿上作分离绝缘，在高温下绝缘性能也要降低，造成漏电，最后泄露到表面热电偶处，这样表面热电偶上就有交流漏电信号。
其次，出现漏电故障后，铠装热电偶标准，解决漏电的方法有如下几点：
1、保持表面热电偶不与耐火砖接触。
3、在表面热电偶输出端加装滤波装置。
4、从表面热电偶的热接点处引出地线接地。
5、在表面热电偶管上加外套耐热钢管或碳化硅管，并把它接地。
热电偶在加热炉烘炉中的应用
加热炉的筑炉工作完毕后，关键的任务是烘炉。面对使用全部浇注料整体浇注的新炉子，而且当时国内又没有现成的经验可以借鉴，因此困难较大。从烘炉手段、烘炉过程和烘炉曲线等方面都进行了深入研究，比较全面地制定了两步走的烘炉方案。
第.一步采用在炉内铺设专用烘炉管烘炉，沿炉长方向布置12根烘炉管。第二步是当炉膛温度达到600℃左右时，启用炉体烧嘴点火烘炉，均匀点火，确保炉膛内的温度分布均匀，烧嘴燃料采用混合煤气。
烘炉曲线是烘炉过程中最关键的内容，铠装热电偶，它关系到烘炉的成败。在烘炉过程中，严格按烘炉曲线执行，由于烘炉方案制定合理，在烘炉中没有发现耐火材料的龟裂脱落等情况，使炉况达到良好的状况。为了准确地测量炉墙温度，通过将炉用热电偶抽入炉墙内，炉内壁孔用耐火纤维毡堵死简单地解决了炉墙温度的测量问题，从而保证了烘炉温度测量的准确性。
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