注塑机的操作
注射压力选择
注塑机的注射压力由调压阀进行调节，在调定压力的情况下，压铸机闭式冷却塔厂家供应，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低。
普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。高压注射是由注射油缸通入高压压力油来实现。由于压力高，塑料从一开始就在高压、高速状态下进入模腔。高压注射时塑料入模迅速，注射油缸压力表读数上升很快。
低压注射是由注射油缸通入低压压力油来实现的，注射过程压力表读数上升缓慢，塑料在低压、低速下进入模腔。先高压后低压是根据塑料种类和模具的实际要求从时间上来控制通入油缸的压力油的压力高低来实现的。
为了满足不同塑料要求有不同的注射压力，也可以采用更换不同直径的螺杆或柱塞的方法，这样既满足了注射压力，又充分发挥了机器的生产能力。在大型注塑机中往往具有多段注射压力和多级注射速度控制功能，压铸机闭式冷却塔，这样更能保证制品的质量和精度。
空冷式冷却
该冷却系统不采用外界水源，它使用空气作为冷却介质，由外界空气流过带散热片的盘管来冷却其中的水（或其他液体）。温度每升高1℃，压铸机闭式冷却塔放气阀应用，每kg空气仅可带走大约1.0kj的热量。因此需要大量的空气来冷却盘管。而冷却系统的风扇也将消耗大量的能源。“冷幅宽”或工作液体与外界空气干球温度间的温差必须很大时（通常要大于11℃以上），压铸机闭式冷却塔配套的水箱，该系统才会比水冷却式系统经济。在美国家干球温度一般比湿球温度高11-17℃ 。空冷式冷却器只有在冷却高温工作液体时（49℃以上）才比较经济。
3、热交换器和开式冷却塔组合的水冷式系统该系统把开式冷却塔和热交换器结合起来，使系统 水与外界隔开。它使用水的蒸发潜热来达到所需的冷却效果。每kg.水可以带走大约2326kj的热量。与空冷式冷却器相比，该系统大大地减少了热交换表面积。除此之外，所需过流空气量只是空冷式冷却器的3/1，风扇所耗能量也大大降低。由于热交换器在系统液体与外界空气之间增加了一个热传递过程，与单独的开式冷却塔相比冷幅宽或者热传导驱动力也相应减小。
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