读码与字符识别,尖刀视,喷码质量读码与字符识别

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产品详情

玻璃表面瑕疵在线检测系统

产品概述

玻璃的实际生产过程中,读码与字符识别,由于各方面因素的影响,玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,字符质量读码与字符识别,M玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ,从而有效的节约了成本、提高了产品质量。

技术参数

检测对象:浮法玻璃,二维码读码与字符识别,镀膜玻璃钢化玻璃,光学玻璃、汽车玻璃,液晶玻璃板等;

检测内容:凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等;

检测速度:根据实际的生产线速度而定;

检测幅宽:根据实际的生产线幅宽而定;

检测精度:0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);

处理办法:截图声光报警、瑕疵分类、自动记录位置、图片保存及检索;

检测方法:根据透光率的不同选择正打光或者背打光;

其它配置:打标机(可选);

注意事项:玻璃检测的边缘问题;

现场安装图片



视觉与机器人涂胶检测系统

涂胶在很多行业是一个很重要的工序,胶体涂装的好坏直接关系到产品的质量。因此涂胶检测在生产中是一个必不可少的环节。

   

   由于之前涂胶检测都是用人工在荧光灯下检测,造成效率低、漏检高,而且无法进行数据保存,尖刀视智能科技旗下的在线视觉系统,解决了客户一直以来的涂胶检测难题,形成了在线视觉检测,涂胶机器人进行喷涂的一体化流程,省时省力。

   涂胶检测系统是配套在糊盒机上,对胶水厚薄和有无进行质量监控和检测的系统。该系统采用进口面阵CCD相机,通过光电传感器判定产品到位后,触发相机采集产品涂胶水部位的图像,喷码质量读码与字符识别,对图像再进行一系列的分析和预处理后,得出判定结果,检测出胶水的有无等问题,并将有问题的图像保存下来供查看。同时,该检测系统可以实时显示胶水部位的图像信息,用户可以通过系统界面随时观察胶水的涂抹情况,出现问题及时采取纠正措施,减少废品输出。

  

   特点及应用:  

   涂胶检测系统具有检测运行稳定、操作方便等特点,能广泛用于药品包装、化妆品包装、食品包装等印刷品的糊盒过程,监控胶水的涂抹质量,及时发现问题及时采取补救措施,有效降低废品率。  

  



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