功能特点：
1、任意形状的区域，可适应各种复杂模具和产品。
2、支持任意多个区域，可以根据需求单独设置灵敏度。
3、自动区域生成功能，极大简化检测设置过程。
4、触摸显示屏控制，操作方便。
5、可以设置密码控制，防止一般操作人员误操作。
6、复查功能减少误检和操作错误。
7、具有报警图像和操作记录数据储存功能。
防止误检：
1、自动模腔跟踪定位，消除由于模具停止位置移动引起的误检。
2、自动振动消除，去除振动产生的影响。
卓越的监视速度，公认的高精度模具监视装置PLUS-E，加入了高成本模式的PE-1000A，小型，轻量的PLUS-E PE-1000A，实现了以往的监视速度，精度，简单的操作和设定，进而提高可能性，以防止模具的损坏，清洁度模具保护器供应商，提高生产效率，进而对对总成本的消减做出贡献。
※导入PLUS-E的好处：
1.防止模具损坏
成型工序由PLUS-E监视，检测模具破损相关联的残留物和顶针折断，成型停止，还有对成型品进行再顶出，根据这个，防止高价的模具损坏。
a.降低模具维修费用
b.防止生产线停止延期交货
2.提高生产线的循环周期
PLUS-E，监视成型品顶出后的残留状况，减少为了防止残留而设定的在顶出动作.根据这个实现高效的成型，模具保护器仪器，提高生产效率.另外，支持再顶出等异常时的动作复归功能对生产线管理者得省人化，模具保护器仪器哪家好，无人化.
a.顶出次数的减少提升周期进而提高生产效率.
b.NG检测后的成型动作自动复归，实现省人化无人化.
3.防止不良品的流出
PLUS-E成型后检测填充不足和毛刺 ，异常时停止顶出动作，根据这个，防止不良品的混入和流出以提高产品的可靠性.
另外，可以做到简化外观检查工序，人员成本消减的目的.
a.监视的同时可应用于外观检查.
b.实现高的可靠性，稳定品质.
■注塑成型的监视流程
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