工业机器人导轨
六轴工业机器人，具有多个运动关节；通过先进的控制系统，芜湖高刚性滚子导轨，可实现各个关节的独自运动或者联动，可实现X， Y， Z轴直线运动和绕着XYZ轴的旋转运动；所以被称为六轴机器人。六轴工业机器人具有较高的柔性，在工厂自动化中具有广泛的应用。
通过关节的联动，实现的单个轴向的直线运动距离，还是比较有限的。有一些工厂自动化的应用，需要某个轴向的较长的行程；这时候可以考虑机器人行走轴，就是把六轴机器人安装在一个单轴的长行程运动系统（也被称为机器人第七轴或机器人附加轴），这极大地扩展了机器人的工作空间。机器人行走轴，按安装方式可分为：地装式，天吊式；按行走的轨迹可分为：直线，弧线，直线弧线复合:六轴机器人属于精密机械设备，对支承导轨的精度，刚性提出了很高的要求。矩形滚轮直线导轨具有如下优点，使得其非常适合机器人行走轴的应用：
一：两根精磨矩形导轨平行放置，通过拼接可得到很长的行程，舟山高刚性滚子导轨，行程可达20米甚至更长；其中的一根导轨，可带齿条，为一体式齿条导轨，简化了安装。
二：一共四个滚轮组，每根矩形导轨和两个滚轮组配合。
三：每个滚轮组上，装有三个滚轮轴承。无论机器人如何运动，每个滚轮轴承只承受径向力；这对滚轮轴承来说，是最理想的一种受力状态，可长时间保证良好的工作状态。
如果你需要弧线运动/直线弧线复合运动，那就需要使用弧形导轨/弧形导轨和直线导轨的组合。滚轮弧形导轨的工作原理，和滚轮直线导轨的是基本一致的：
综上所述，滚轮直线导轨和滚轮弧形导轨可极大地扩展六轴工业机器人的工作空间，通过机器人行走轴，高刚性滚子导轨，一台机器人可完成多个工位的工作。
导轨式升降机链条的作用
升降机不仅依靠液压油缸液压泵站同时需要链条进行辅助作用帮助升降机平台保持平衡，所谓液压导轨链条式升降机就是这么来的。
升降机链条可以根据货物的提升高度不同调节链条的长度，是升降机必不可少的、重要的取物装置，对提高升降机的作业效率，扩大升降机的作业范围起着重要作用。那么升降机链条到底要如何维护与保养呢？
1.链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
2.升降机链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。
3.新的升降机链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，合肥高刚性滚子导轨，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
4.链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。
5.旧的升降机链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
6.升降机链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的整合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。
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