孔洞检测仪
孔洞是金属带材缺陷中最常见和最普遍的现象。金属表面一旦有孔洞就会对后续生产或使用带来严重隐患，产生质量问题造成次品或客户退款赔偿，给企业带来巨大的经济损失。传统的孔洞检测主要依靠人工肉眼识别，对于微小不规则的孔洞容易受人工疲、环境等客观因素的影响，难以准确识别。基于机器视觉的孔洞检测仪为金属带材（镀锡板 马口铁 镀铬板 冷轧板 硅钢 铝箔 镀锌板等）生产工艺特点量身订做，利用先进的光学、图像技术，可以实现在线检测表面孔洞缺陷，检测指标等到国外同类产品同等水平。
【检测原理】
使用“背光” 成像方式，表面缺陷检测，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，金属表面缺陷检测，将采集到的数据运用专利发明技术—MVC多功能图像处理软件—进行实时检测，并对各种孔洞、边裂等缺陷进行分类和处理。
【性能指标】
检测对象：镀锡板 马口铁 镀铬板 冷轧板 硅钢 铝箔 镀锌板等；
检测内容：孔洞、豁口、裂边等缺陷;
检测速度：根据实际的生产线速度设定;
检测幅宽：根据实际的生产线幅宽设定;
检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);
处理办法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片保存及检索;
检测方法：背打光;
其它配置：打标机（可选）。
玻璃表面瑕疵在线检测系统
[产品概述]
在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，杭州表面缺陷检测，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了玻璃的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，MVC玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ，从而有效的节约了成本、提高了产品质量。
[系统原理]
1.通过机械结构把相机、光源按检测位置固定在机构架上。
2.运用背光的原理，视觉检测表面缺陷检测，光源由玻璃下方照射，相机在玻璃上方采集。
3.图像采集选用加拿大Dalsa公司的CCD线阵相机，配用MVC图像分析模块进行图像处理。
表面缺陷检测_尖刀视_金属表面缺陷检测由尖刀视智能科技（上海）有限公司提供。表面缺陷检测_尖刀视_金属表面缺陷检测是尖刀视智能科技（上海）有限公司（www.advanceviews.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：孙小姐。
