上海新风系统工程安装工程的风管制作安装及部件安装在管理和施工过程中能有效的控制工程进度、质量、文明安全，确保工程管理和施工安装中处于受控状态。
1.所有的材料在施工前必须进行申报，经审批合格后方可施工。
2.所使用的材料具有出厂合格证、质量签定文件及说明书。
3.所使用的阀、风口等部件应检查调节装臵是否灵活，新风系统工程，油漆有无损伤。
4.主要机具：折边机、咬口机、手锤、电锤、手电钻、电焊机、扳手等小型工具。
5.风管制作：金属风管采用钢板制作通风管道，新风空调系统，法兰采用型钢加工制作，车间新风系统，预制时要注意能不能用错材料，对变径附件(如风口等)连接处应留下一段，待安装时再根据实际尺寸进行下料制作安装。避免返工，法兰制作时应成对进行，避免以后安装时螺栓孔对不齐。
6.根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。
7.划线方法要严密，上海新风系统，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。
8.剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。
9.制作风管及部件时尽量采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。
10.根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量，咬口操作时，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。
11.上海新通风工程安装时当风管边长过大，其管段在1.2米以上时应采取加固措施视具体情况采用角钢框加固、角钢加固大边，内壁设臵加固肋条的办法加固。
上海新风系统工程施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件按照安装的顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。
风管在安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，根据施工方案确定吊装方法按先干管后支管的安装程序进行吊装，吊装过程中应注意下列问题：
(1) 水平风管安装后的不水平度允许偏差每米应不大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后有不垂直度的允许偏差每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿钢板壁走时，管壁到钢板壁至少保留150mm的距离，以拧法兰螺丝。
(2) 法兰垫料宜采用3-5mm橡胶板，连接螺丝应加钢制垫圈。
(4) 支管的重量不得由干管承重。
(5) 管道上所用的金属附件，应按设计要求做好防腐处理。 5.3 空调螺旋通风管安装程序
空调螺旋通风管安装都在分段预装。船体各分段经喷砂除锈处理后进行涂装，报验合格后才可安装螺旋风管。
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