电镀生产线之废气处理技术
长期以来，我国电镀行业一直存在着高能耗、高污染及粗放式经营的特点，电镀业的生存和发展必须走高效环保、节能减排及控制污染的清洁生产道路。
清洁生产主张从源头削减污染，提高资源和能源的利用率，减少或者避免生产过程中污染物的产生，江门voc废气处理，尽可能地回收利用生产过程中流失的资源，严格控制污染物的排放总量。而末端治理的思路并不是清洁生产的理念，末端治理仅仅是保护环境的一种具体手段而已。因此，我们应当创新开发废气处理的整治技术，按照清洁生产和现代企业管理的理念，进行全面、系统的技术改造，开展清洁生产和循环经济，使电镀产生的工业废气数量和危害极小化，最终实现节能环保的目标。
电镀生产工艺复杂，工序繁多。生产过程中产生废气种类主要分为：含尘废气、酸性废气、碱性废气、含铬废气、含氰废气、氮氧化物废气等。
废气治理是一项耗能大的处理工序，必须从革新工艺和改进装备着手，才能既搞好废气治理，又节约能源。
首先，应该积极采用如喷丸、振动光饰、滚光等机械或机械与化学相结合的方法替代有害气体产生量大的酸洗、化学抛光等化学表面准备工艺，或者采用生产时有害气体产生量少的功能溶液进行加工，voc废气处理，又或者在功能溶液中添加抑雾剂，从源头上削减有害气体的产生量。
其次是改进装备，例如增加槽子的深度。在不减少工作深度的条件下，降低槽内液面的高度，使液面与槽口抽风罩之间的距离增大，这样能有效地减少有害气体外逸。此外，在抽风槽两侧的抽风罩风口上方，增加两块可向外开启的活动板，在生产时用于遮盖部分液面的投影面积，这样能显著提高抽排有害气体的效率，在保证同样的抽风效果的前提下，可降低一部分的抽风量，从而达到节能的目的。或者将原来采用双侧抽风的槽子改为一侧抽风、另一侧送风的形式，也是一种有效的节能方法，其抽风效果胜过双侧抽风。具体方法是：在槽的一侧通过稍向下倾斜一定角度的风口向对面吹微风，将液面上的有害气体柔和地推向另一侧，另一侧的抽风罩则可用正常的抽风速度轻松地将有害气体抽走。这样方式在槽子的宽度较大时，其抽风效果更明显。
最后，设计新型废气处理塔，该种废气处理塔分三次，对废气进行三次过滤吸收。废气由风管吸入，自上而下穿过填料层，循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，深圳voc废气处理，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。
要使电镀生产实现清洁生产，节能减排，保护环境，佛山voc废气处理，废气处理是一个关键的环节。
离子除臭主要原理
在温度大于零的所有气体中，均存在一定的电离现象。任何细微的射线及其他能量都可能使气体中产生一定能量的初级电子，他们以一定的方式在外部激励源的作用场中被加速获取能量，当其能量高于气体的电离能时，电子与分子间的碰撞将导致该气体的电离。这便是20世纪60年代形成的等离子体化学。
产生机理方程式：O2+e(3.6eV)→·O+O H2O+e(5.09eV)→·OH+H O+·OH→·O2H
高能氧离子空气净化技术正是基于这种理论进行研发的。在电场作用下，离子发生器产生大量的α离子，α粒子与空气中的氧离子进行碰撞而形成正负氧离子。氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学链，经过一系列的反应后最终生产二氧化碳和水等稳定无害的小分子。同时氧离子能破坏空气中细菌的生存环境，降低室内细菌浓度。带电粒子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒，靠自重沉降下来，从而清除空中悬浮胶体达到净化空气的目的。
技术特点：1、除臭效率高，长期高效稳定运行。2、设备能耗低，操作管理简单，即开即用，无需专人值守。3、运行成本低。4、设备体积小。
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