1．脉动疲劳法
将称重传感器安装在低频疲劳试验机上，施加下限为1／5～1／3额定载荷，来宾称重传感器，上限为额定载荷或120%额定载荷，以每秒3～5次的频率进行5 000～10 000次的循环。脉动疲劳法可有效地释放弹性元件、电阻应变计、应变黏结剂胶层的残余应勾。提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显。
2。超载静压法
零论上适用于各种量程，但在实际生产中以铝合金小量程称重传感器应用较多。曩工艺是：在专用的标准砝码加载装置中或简易的机械螺旋加载设备上，对称重传感器施加l25%额定载荷，保持4～8 h，或施加110%额定载荷，保持24 h，两种工艺躺i丁以达到释放残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的目的。由于超载静压工艺设备简单、成本低、效果好，称重传感器厂家，被称重传感器制造企业广泛采用。
称重传感器稳定性分为三个时期，即初始不稳定期、稳定期和疲劳不稳定期。
1．初始不稳定期
在此时期内，称重传感器的性能波动较大，主要表现在零点和灵敏度的不稳定。这是因为弹性元件经过毛坯锻造、机械加工、热处理、表面处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程，在其内部和胶层之中产生残余应力，称重传感器销售，随着时间的增加，称重传感器价格，残余应力逐渐释放，造成称重传感器在早期使用中性能不稳定。在称重传感器出厂前，通常都会通过各种技术措施与工艺手段模拟使用条件，进行各种稳定性处理（也称人工老练试验），将其在生产过程中产生的性能波动减至zui小，基本渡过初始不稳定期。
2．稳定期
当称重传感器经过各种稳定性处理和用户应用一段时间后，故障率保持在一个很低的水平，这个时期的不稳定因素很少，往往是一些随机的原因，即进入了稳定期。对应于这个时期的使用时间称为使用寿命。
3．疲劳不稳定期
称重传感器在经历了一个比较稳定的工作时期后，由于防护与密封性能下降、电阻应变计老化、补偿元器件变化等原因，故障率开始增加，即进入了疲劳不稳定期。
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