干燥机选型基础知识
1.物料原始形状颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。
2.平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
3.成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
4.物料进、出口含水率干基、湿基。
5.物料性质化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。
6.干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
7.加热器形式接触方式（直接式、间接式）。
8.燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
9.干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
10.特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
11.干燥系统干燥设备及附属设备的占地面积。
冷冻式干燥机的故障判断及维修方法
一般来说，冷干机常见的问题，表现在以下几种：接通电源冷干机不运转、压缩机运行间断、冷凝压力过高、冷凝压力过低、蒸发压力过高、蒸发压力过低、系统噪音、出口空气压降过大、除湿效果不好、运行过程中无故停机。
接通电源冷干机不运转：一、进线元电压或者电压过低，上海冷风干燥机，那一般处理方法是检查进线电源开关、熔丝。二、高压保护开关断开：处理方式-般为复位开关。三、接线松脱：处理方式一般为检查接线是否松脱，并紧固。四、压缩机马达或者交流接触器损坏：如果闻到有烧焦的味道或者发现有烧坏现象，请立即更换。五、制冷剂泄漏：检查机器系统铜管的焊接处是否有泄漏，然后补漏并添加制冷剂。六：检查自动空气开关是否已经打开。
压缩机运行间断：一、低压开关运行不正常：检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置。二、判断是否制冷剂填充不足。三、吸气阀是否关闭：打开吸气阀。四、热气旁通阀堵塞：疏通堵塞部位或者更换热气旁通阀。五、旁通阀或者毛细管冰堵：更换制冷剂。
冷凝压力过高：一、环境温度是否太高，适当的调节环境温度。二、风扇开关设定值是否按照要求，否则调节设定值。三、冷凝器散热效果不好：重新核算冷凝器大小的选型。四、制冷剂填充过多：释放过多的制冷剂。五、制冷循环中有空气：就需要重新抽真空，上海脱水蔬菜干燥机，填充制冷剂。
冷凝压力过低：一、风扇开关设定值不在允许范围内。二、热气旁通阀开度过大：适当的减小旁通阀的开度。
蒸发压力过高：一、膨胀阀开度过大：适当地减小膨胀阀的开度。二、膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁：重新安装好感温包。三：膨胀阀故障：更换膨胀阀。
蒸发压力过低：制冷剂不足，干燥机，要适当的添加制冷剂。
系统噪音：一、压缩机活塞和阀板间隙不足：更换损坏零件。二、膨胀阀发出的声音：增加制冷剂、更换过滤器。
出口空气压降过大：一、出口空气压降过大：按实际处理风量选配干燥机。二、管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多，需要重新设计管路。
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