嵌件的预热
注射成型制品为了装配及强度方面的要求，需要在制品中嵌入金属嵌件。注射成型时，安放在模腔中的冷金属嵌件和热塑料熔体一起冷却时，由于金属和塑料收缩率的显著不同，常常使嵌件周围产生很大的内应力（尤其是象聚苯乙烯等刚性链的高聚物更多显著）。
这种内应力的存在使嵌件周围出现裂纹，导致制品的使用性能大大降低。这可以通过选用热膨胀系数大的金属（铝、钢等）作嵌件，以及将嵌件（尤其是大的金属嵌件）预热。同时，设计制品时在嵌件周围安排较大的厚壁等措施。
机筒的清洗
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于热敏性塑料，如聚氯乙稀的存料，可用低密度聚乙烯、聚苯乙烯等进行过渡换料清洗，再用所加工的新料置换出过渡清洗料。
.脱模剂的选用
脱模剂是能使塑料制品易于脱模的物质。硬脂酸锌适用于除聚酰胺外的一般塑料；液体石蜡用于聚酰胺类的塑料效果较好；硅油价格昂贵，数据中心专用冷却循环水系统除垢，使用麻烦，较少用。
使用脱模剂应控制适量，尽量少用或不用。喷涂过量会影响制品外观，对制品的彩饰也会产生不良影响。
横流冷却塔与逆流冷却塔的区别
今天我们主要讨论一下横流冷却塔与逆流冷却塔的区别 ，开始之前先分别介绍一下两种塔。
横流式
优点：
1、 结构简单，数据中心专用冷却循环水系统处理，装卸方便
2、 水头压力低（节能）
3、 保养方便、故障率低、易于维护（内部无旋转式布水装置）。
4、 散热鳍片不容易结垢生藻，散热鳍片易于清洗。
5、 在外气环境高于设计环境时能够采取其他应急降温措施（自来水直接喷淋，增加散热风扇等）。
6、 使用成本低，加药范围广，设备不易产生腐蚀，电机要求的水头压力能够降低。
缺点：
1、 效率相对逆流式较低，同样的制冷冷吨量需要更大的箱体及占地面积。 2、 用水量稍多。
逆流式
优点：
1、 占地面积小，同体积效率较横流式稍高（水通过机械运动更加均匀的发散在散热填料上提高了散热填料的单位散热效率）。
2、 能够产生较横流式更大的水温差。
缺点：
1、 内部机构复杂，内部旋转布水器容易发生故障，发生故障后维修不方便。
2、 更容易产生藻类及淤泥，容易造成布水器的堵塞，对杀菌除藻要求更高。
3、 对加药的要求较高，内部除管线为金属外旋转机构等亦为金属件。
4、 水头压力要求较高，循环水系统，水泵配置要求高。
5、 效率衰减快，后续冷量的衰减速度较快。
另：逆流式大多用于圆形冷却水塔为佳，横流式大多用于方形冷却水塔为佳！
两种冷却水塔无所谓优劣，根据实际情况考虑即可。
根据此前本人在工厂的使用经验，横流式交逆流式更为稳定，故障率更低，使用成本和维护的人力设备成本也低。此前所在的单位离心机及螺杆机均使用横流式冷却水塔。只有在部分制造设备上仍使用逆流式冷却水塔（均为圆形单体利用其高温差的效果，数据中心专用冷却循环水系统节能，但目前横流式也能达到高温差的要求）。
由于大多数中央空调冷却水塔存在整个冬季的停用期，很容易造成机械结构的腐蚀生锈，机械结构越简单越好。所以建议中央空调使用横流式。
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