搅拌站称重传感器安装需要注意几点：
一、封装重传感器；用防水防尘材料封闭好重传感器件，保持传感器的元件不受影响。
二、控制好环境或制造出适合重传感器工作环境。
三、焊接封口。
搅拌站传感器的使用环境相对来说是最为恶劣的，因此更要注重防潮设计，才能减少环境对传感器的损害，延长其使用寿命!
搅拌站称重传感器的出现随着水泥的诞生而出现、发展，最开始以单机的形式出现，山西称重传感器，现如今已经存在多种不同的型式。相信，搅拌站的发展前景一片光明。
多应用于铝合金称重传感器，在毛坯加工成弹性元件后进行，主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。
1．反淬火法
也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中，保温12 h后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。反淬火法利用深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，优质称重传感器，采用液氮一高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮一沸水法可降低残余应力50%。
2．冷热循环法
冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4 h/190℃×4h，循环3次，可使残余应力下降90%左右，并且组织结构稳定，微量塑性变形抗力高，尺寸稳定性好。冷热循环法释放残余应力的效果如此明显，称重传感器用途，一足因为加热时原子热运动能量增加，点阵畸变减小或消失，内应力下降，上限温度越高，原子热运动越大、塑性越好，越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用，使其重新分布而获得残余应力下降的效果。
3．恒温时效法
恒温时效既可消除机械加工产生的残余应力，又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时，残余应力释放与时效时间关系表明，保温24 h，可使残余应力下降so%左右。
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