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注塑机的操作温度控制以测温热电偶为测温元件,配以测温毫伏计成为控温装置,数据中心冷却塔风机运行调节,指挥料筒和模具电热圈电流的通断,有选择地固定料筒各段温度和模具温度。表5列出了一些塑料的成型加工温度范围,可供参考。料筒电热圈一般分为...


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注塑机的操作

温度控制

以测温热电偶为测温元件,配以测温毫伏计成为控温装置,数据中心冷却塔风机运行调节,指挥料筒和模具电热圈电流的通断,有选择地固定料筒各段温度和模具温度。表5列出了一些塑料的成型加工温度范围,可供参考。

料筒电热圈一般分为二段、三段或四段控制。电器柜上的电流表分别显示各段电热圈电流的大小。电流表的读数是比较固定的,如果在运行中发现电流表读数比较长时间的偏低,数据中心冷却塔喷头生产家,则可能电热圈发生了故障,数据中心冷却塔怎样安装,或导线接触不良,或电热丝氧化变细,或某个电热圈烧毁,这些都将使电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。

在电流表有一定读数时也可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上抹划,看料条熔融与否来判断某个电热圈是否通电或烧毁。


      什么是模温机冷却系统基础?  

       间接式冷却系统 间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。 系统利用高压原理使水温可以超过其大气压力下的沸点,并有重型的浸没式电热器提供快速的升温,数据中心冷却塔,负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器,并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的,其最.高的温度可达140℃/284F°。但是温度超过120℃/248F°的情况下为应使用水性的系统,因为喉管可能发生爆裂,造成很大的危险。对于温度超过120℃/248F°的需求,我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作辅助途)。 模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足,所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路,管内循环着高压的冷冻液体,模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化,气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体,热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣,它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。 使用冷冻机时常可遇到以下的问题,冷冻机的设定温度不能太低,原因是型腔表面发生了冷凝现象(布满了水珠)。这现象可能在正常模具开启和顶出时发生,亦可能发生于短暂的生产停顿,解决的办法是把模腔周围的空间占满了热空气,例如使用热风机向着模腔处喷射热空气。这办法在湿热的夏天很是有效,以某一例子来说,可以把生产周期从30秒降至23秒。若冷凝现象引致模具生锈,可以把模具表面进行镀镍处理或是使用其他材料制造模具,例如不锈钢或镀铜。 生产薄壁注件时常常需要使用冷冻机以缩短生产周期,以重7.5克的聚苯乙烯(PS)薄杯为例(自动饮品售卖机的坏子)一套单腔模具的生产速度可以快至一分钟五十次模数。


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