客户选择什么样的导轨比较好？
这个其实要看客户自己的加工需求。
1，圆轨跟方轨最.大的区别主要集中在：承载力（刚度）、精度和造价。圆轨生产周期短，造价相对便宜，承载力也很高，但是在精度上就不怎样了，很多雕刻产品都需求比较高的精度，这样的产品用圆轨雕刻机来雕刻的话就不太合适了。
2，方轨中直线导轨跟硬轨最.大的区别是承受力的区别，硬轨承受力更大一点，当然造价也稍微高一些。方轨比之圆轨最.大的优势就在于其精度的控制，
3，从设计原理以及运行原理上分析，宜宾高精度滚子导轨，直线型导轨机滚动的方式运行，摩擦系数较小，尤其静摩擦力和动摩擦力的差距很小，再加上润滑结构简单，润滑容易，润滑效果极佳，可长时间高精度的进行雕刻工作。
综上所述，眉山高精度滚子导轨，对于雕刻精度要求不是很高，承受力需求比较高的雕刻产品，客户可以选择数控圆轨的雕刻机，对于雕刻机精度要求较高的雕刻机产品，客户可以选择数控方轨的雕刻机。
高速环形导轨
滚轮直线导轨和滚轮圆弧导轨(又名滚轮弧形导轨)，可组成精密环形导轨；再加上驱动系统，就可以组成精密环形流水线，环形生产线或环形装配线等各种循环线。这种导轨式循环线，结构更紧凑，定位精度更高，速度更快，更多的配置选择；在很多方面，胜出传统的输送线！
现代化的生产工厂，乐山高精度滚子导轨，总是在持续地寻找降低生产成本的方法，一个自动化方向就是：把各个工位尽量接近地放在一起，减少工件在工位之间的移动距离，并尽量减少占地空间；要实现这一点，就需要工件做环形运动，就需要采用环形线。环形线主要分为两种，传统非导轨式的和精密导轨式，说明如下：
滚轮圆弧导轨，又名圆弧形导轨，弧形导轨；和滚轮直线导轨的原理是一样的，通过V型滚轮在圆弧形V型导轨面上的滚动，实现圆周运动。把滚轮圆弧导轨和滚轮直线导轨结合在一起，就成为了滚轮环形导轨；圆弧导轨和直线导轨之间如果有接缝，就是拼接式环形导轨；如果没有接缝，就是一体式环形导轨。
环形轨道配上传动系统，就成为了循环小车线；再加上相应的伺服驱动，高精度滚子导轨，作为一种自动化系统，广泛应用于自动化循环装配/检测中。
最.高线速度可达3m/s. 通过螺杆驱动凸轮随动件，也具有更大的驱动力；为了得到更大的驱动力，也可多个螺杆配合使用。可提供偏载承受装置，来承受工作工位的额外作用力。在电子，包装等行业，作为高速环形流水线/环形装配线/环形生产线得到了广泛的应用。
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