横流冷却塔与逆流冷却塔的区别
今天我们主要讨论一下横流冷却塔与逆流冷却塔的区别 ，开始之前先分别介绍一下两种塔。
横流式
优点：
1、 结构简单，装卸方便
2、 水头压力低（节能）
3、 保养方便、故障率低、易于维护（内部无旋转式布水装置）。
4、 散热鳍片不容易结垢生藻，数据中心冷却塔网，散热鳍片易于清洗。
5、 在外气环境高于设计环境时能够采取其他应急降温措施（自来水直接喷淋，增加散热风扇等）。
6、 使用成本低，加药范围广，设备不易产生腐蚀，电机要求的水头压力能够降低。
缺点：
1、 效率相对逆流式较低，同样的制冷冷吨量需要更大的箱体及占地面积。 2、 用水量稍多。
逆流式
优点：
1、 占地面积小，同体积效率较横流式稍高（水通过机械运动更加均匀的发散在散热填料上提高了散热填料的单位散热效率）。
2、 能够产生较横流式更大的水温差。
缺点：
1、 内部机构复杂，内部旋转布水器容易发生故障，发生故障后维修不方便。
2、 更容易产生藻类及淤泥，容易造成布水器的堵塞，对杀菌除藻要求更高。
3、 对加药的要求较高，内部除管线为金属外旋转机构等亦为金属件。
4、 水头压力要求较高，水泵配置要求高。
5、 效率衰减快，后续冷量的衰减速度较快。
另：逆流式大多用于圆形冷却水塔为佳，横流式大多用于方形冷却水塔为佳！
两种冷却水塔无所谓优劣，根据实际情况考虑即可。
根据此前本人在工厂的使用经验，横流式交逆流式更为稳定，故障率更低，使用成本和维护的人力设备成本也低。此前所在的单位离心机及螺杆机均使用横流式冷却水塔。只有在部分制造设备上仍使用逆流式冷却水塔（均为圆形单体利用其高温差的效果，但目前横流式也能达到高温差的要求）。
由于大多数中央空调冷却水塔存在整个冬季的停用期，很容易造成机械结构的腐蚀生锈，数据中心冷却塔施工方案，机械结构越简单越好。所以建议中央空调使用横流式。
什么是模温机冷却系统基础？
间接式冷却系统 间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。 系统利用高压原理使水温可以超过其大气压力下的沸点，并有重型的浸没式电热器提供快速的升温，负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器，并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的，其最.高的温度可达140℃/284F°。但是温度超过120℃/248F°的情况下为应使用水性的系统，因为喉管可能发生爆裂，造成很大的危险。对于温度超过120℃/248F°的需求，我们可用油性的循环式系统（也可以使用电热器棒作辅助途）。 模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足，数据中心冷却塔电动机，所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路，管内循环着高压的冷冻液体，数据中心冷却塔，模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化，气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体，热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣，它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。 使用冷冻机时常可遇到以下的问题，冷冻机的设定温度不能太低，原因是型腔表面发生了冷凝现象（布满了水珠）。这现象可能在正常模具开启和顶出时发生，亦可能发生于短暂的生产停顿，解决的办法是把模腔周围的空间占满了热空气，例如使用热风机向着模腔处喷射热空气。这办法在湿热的夏天很是有效，以某一例子来说，可以把生产周期从30秒降至23秒。若冷凝现象引致模具生锈，可以把模具表面进行镀镍处理或是使用其他材料制造模具，例如不锈钢或镀铜。 生产薄壁注件时常常需要使用冷冻机以缩短生产周期，以重7.5克的聚苯乙烯（PS）薄杯为例（自动饮品售卖机的坏子）一套单腔模具的生产速度可以快至一分钟五十次模数。
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