空压机运行中存在的问题
1.卸载运行状态下耗能严重
我国空压机的负荷率在66%左右，其余时间都是处于卸载运行状态。对于螺杆空压机等使用传统调节方式的空压机而言，卸载运行状态下的能耗是满载运行状态下的20%以上，有的空压机甚至达到40%左右，能耗占总能耗的9%—18%，浪费程度十分的严重。
2.起动电流过大
空压机起动电流能够达到额定电流的5倍到7倍，冲击电网容易导致电网不稳，印刷机专用静音空压机 微型，甚至威胁到用电设备的稳定运行，减短空压机的寿命。
3.自动化程度低
传统空压机的调节是依靠控制调节阀和加/卸载阀实现的，存在速度慢、压力不稳、精度低等缺点。
4.维护量大
由于空压机起动时对设备的冲击电流很大，使电动机受到了比较大的磨损，而且加/卸载的运行方式使部件不断进行反复动作，导致部件老化速度加快，设备维护的工作量很大。
5.噪音大
持续高速运行、超负荷运行、加/卸载等导致空压机运行的噪音很大。从空压机运行中的问题可以发现，提高空压机的运行效率，降低管道泄露等导致的压力损失，节约压缩气体消耗量，提高运行可靠性，降低空压机能耗，有着非常重要的意义。
空压机维修保养日常都有那些内容
日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响。
1、每日或每次运转前:
(1)油气桶泄水
(2)检查油位
(3)周边设备准备，印刷机专用静音空压机怎么样，如送水送电，打开压缩机出口阀等
2、运转500小时:
(1)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(2)新机使用后第.一次换油过滤器。
(3)更换冷却液。
(4)清洁空气滤水杯的滤芯;
(5)清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位，静音空压机，并加注油脂。 (2)清洁空气滤清器。
(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月
(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯
(3)更换油过滤器 (4)更换空气滤水杯的滤芯
(5)更换自动泄水阀滤芯 (6)补充电机的润滑脂
5、运转3000小时或一年:
(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2) 检查所有的电磁阀。
(3) 检查各保护压差开关是否动作正常。 (4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。 (6)清洗冷却器，更换○型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。 (8)检查起动器之动作。
6、每6000小时:
(1)清洗冷却液路系统
(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。
7、每20000小时或4年:
(1)更换机体轴承、各油封，调整间隙。
(2)测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
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