涂敷料的操作方法
每一包摩力克涂敷料都包括经过精.确计量的树脂与硬化剂。因此在很多场合下不必再对这两种组份进行称量。摩力克树脂与硬化剂一定要搅拌均匀；搅拌时把硬化剂倒进树脂盒中，在存树脂的盒中进行搅拌。
大量搅拌时请使用手钻或台钻（150-300转/分），搅拌时间约5分钟，高精度滚子导轨，搅拌棒上带一所谓刮料器，大小和和装摩力克树脂的筒相似；搅拌时刮料器顺着筒壁刮动。
用于修理工作的小量搅拌（如100克，250克或500克）可以用手在原装桶内充分搅动3-5分钟，即可使用。必要时可通过添加增稠剂（粉状）来改变其浓度，以便于能在头顶上进行工作而不致滴流下来。加上增稠剂不会影响其摩擦系数和滑动系数。搅拌后最.好将摩力克从筒中取出来，广元高精度滚子导轨，放到一块铁板或橡胶板上用刮铲再次搅拌，交叉揉搓，去掉其中的夹杂气体。
搅拌好了的摩力克涂敷料有效使用时间为一小时，应该在这个时间内把它涂到经过化学清洁的表面上。
圆导轨与方导轨的应用
Bushing直线轴承，绵阳高精度滚子导轨，循环滚珠直线导轨领域一直保持稳定发展。载荷能力、使用寿命的提高以及制造的简化，使几近零摩擦的直线导轨越来越多的应用于更为广泛的领域中。自从20世纪70年代推出方形导轨、直线导轨以来，设计工程师一直面临的关键问题就是：应该选用圆形导轨还是方形导轨?
尽管设计中固有的各种磨制要求导致方形导轨的初始成本是圆形导轨的数倍，但新的制造技术和尺度经济性已经允许方形导轨在更广泛的应用空间与圆形导轨展开有力竞争。在进入机床领域之后，在曾经只能采用圆形导轨产品的许多应用中，现在已经能够看到方形导轨的使用。然而，圆形直线轴承的销售额还在逐年提高。由于某些固有独特性以及适合特定应用的有利特性，滚珠衬套导轨依然流行，德阳高精度滚子导轨，最重要的原因就是因为它们是圆形的，而方形销有时是无法匹配到圆形孔中的。
为了将正确类型的直线导轨应用于特定应用中，设计工程师必须考虑到每种导轨的优点和能力。首先必须考虑的就是设计要求，这就需要考虑载荷、准确度、刚度、光洁度、几何尺寸等重要因素。而在通常情况下，这些要求之间存在着相互制约作用。
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