液压元件安装前的技术准备
1) 领出的液压元件型号，规格必须与清单一致；2) 查明液压元件保管期限是否过长，若过长要注意元件内部密封件的老化程度；3) 元件上的调节螺钉，弯管液压接头规格表，手轮，锁紧螺母等应完整无损；4) 检查液压元件所附带的密封件外观质量是否符合要求；5) 板式连接元件，弯管液压接头直通，阀安装底板的连接平面应平整，其沟槽不应有飞边、毛刺、棱角、不许有碰磕凹痕；6) 螺纹连接件的连接口处不准有毛刺和碰磕凹痕；7) 检查油道内部是否清洁，特别是铸造孔的毛坯面；8) 电磁阀的电磁铁应工作正常；9) 各液压元件上相配的附件必须齐全；10) 油箱内部不准有锈蚀，附件应齐全，弯管液压接头卡套式接头，安装前应清洗干净。
液压设备常见故障分析与排除-爬行
出现爬行故障的原因在于：①当摩擦面处于边界摩擦状态时，存在着动、静摩擦因数的变化（动、静摩擦因数的差异）和动摩擦因数承受着速度的增加而降低的现象。②传动系统的刚度不足（如油中混有空气）。③运动速度太低，弯管液压接头，而运动件的质量较大。不出现爬行现象的最.低速度，称为运动平稳性的临界速度。
消除爬行现象的途径有：①减少动、静摩擦因数之差：如采用静压导轨和卸荷导轨、导轨采用减摩材料、用滚动摩擦代替滑动摩擦以及采用导轨油润滑导轨等。②提高传动机构（液压的、机械的）的刚度K：如提高活塞杆及液压缸座的刚度，防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化等。③采取措施降低其临界速度及减少移动件的质量等措施。
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