关于密封分类
被密封的部位是在两个需要密封的机械偶合面之间，通常根据此偶合面在机器运转时有无相对运动，可把密封分为动密封和静密封两大类。再按照密封件的制造材料、安装方式、结构形式等进一步分成不同的小类：静密封中有非金属静密封（O型密封圈、橡胶垫片、聚四氟乙烯带等），半金属密封（组合密封垫圈），金属静密封（金属密封垫圈），液态静密封（密封胶）；动密封中有自封式压紧型密封（O型密封圈、滑环组合密封圈、异形密封圈等），自封式自紧型密封（U型密封圈、组合U型密封圈、V型组合密封圈、复合唇形密封圈、双向组合唇形密封圈等），活塞环密封（活塞环），弯管液压接头 不锈钢焊接式，机械密封（机械密封圈），弯管液压接头技术标准，油封（旋转骨架油封、高压油封、黄油封等），弯管液压接头，防尘密封（防尘圈、骨架防尘圈）。
液压设备日常检查维护的方法-视觉
看液压系统工作的实际情况，一般有五看：(1)看速度：指执行机构运动速度有无变化和异常现象。(2)看压力：指液压系统中各测压点的压力值的大小，压力值有无波动现象。(3)看油液：观察油液是否清洁，是否变质，油液表面是否有泡沫，油量是否在规定的油标线范围内，油液的粘度是否符合要求等。(4)看泄漏：指液压管路各接头，连体弯管液压接头，阀板结合处，液压缸端盖，液压泵轴端等处是否有油渗漏滴漏等现象。(5)看振动：指液压缸活塞杆等运动部件工作时有无因振动而跳动的现象。总之，液压系统的许多故障现象，可以通过观察来判断。一般可看速度、压力、油液(清洁度、油量、粘度、气泡等)、泄漏、振动等的变化，以判断是否出现故障。通过认真的观察，有一定维修经验的人员可以凭视觉来判断是否出现故障，故障产生的部位及原因。
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