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空压机维修的“八道关”你知道吗?1.气缸压力关空压机气压缸压力不足时,被压缩气的压力和温度达不到要求,喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用,会引起空压机冒黑烟和压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力,活塞于气缸...


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空压机维修的“八道关”你知道吗?


1.气缸压力关

空压机气压缸压力不足时,被压缩气的压力和温度达不到要求,喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用,会引起空压机冒黑烟和压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力,活塞于气缸套配合间隙,活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。气门与气门座的密封性要好,喷油器前端密封垫气缸垫要完好,且厚度符合要求。

2.燃烧室容积关

空压机经修理后,往往会使燃烧室容积发生变化,改变了原有的压缩比,直接影响空压机的正常工作。造成燃烧室容积改变的主要因素有:活塞位置装反,气缸垫厚度不当,曲柄连杆磨损或弯曲,涡流室镶块错位,气门下陷量过大等。

3.垫片的制作和安装关

在维修作业中,往往需要更换各种垫片,在制作安装垫片时应注意下列几点:

要熟悉垫片上各个孔所起作用,不能简单的按结合面敲击制作。

合理选材。若受力不大,仅仅其密封作用的地方可采用软木,如气门室盖的垫片;若要起到调整作用,须经常拆装的,应选用青壳纸。

保持规定的厚度。各种垫片都不能随意加减厚度,否则可能改变机器原有的工作性能。如增压空压机油泵盖与泵壳之间的垫片厚度,将是空压机油压力大大降低。

合理制作。根据结合面的大小和形状的复杂程度,有的要先下料后冲孔,有的要先冲孔后下料,恰当的运用圆锤、剪刀和空心冲子等工具,以防止垫片断裂。

分清方向。有的垫片正反面都能安装,砂浆喷涂机静音空压机生产厂,但孔眼并不完全对称,如果装反了,可能遮住某些孔眼,造成事故。

4.空压机油雾化关

柱塞副、出油阀副及喷油器副的技术状态不好,均会造成喷油雾化不良,使空压机启动困难,燃烧不完全,积炭增多,以致空压机功率下降,油耗增加。因此对精密偶件要认真修检。

5.正时关

正时,包括供油正时和配气正时。若不正确,应先检查与调正时齿轮的安装位置,然后再调整气门间隙。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)

6.三滤关

空气过滤器技术状态不好,会使灰尘进入气缸,加速活塞环、气缸、气门与气门座早期磨损,造成启动困难,功率下降。空压机、油过滤器技术状态不好,会使杂质进入有关零部件之间,造成三大精密偶件过早磨损,加速曲轴与轴瓦磨损。

7.通孔与小孔关

(1)通孔关

主轴承。每对主轴承油槽上都钻油孔,分别与气缸体、主轴颈上的油孔相通,以便润滑油进入主轴承和主轴颈。安装时,只要主轴承的凸缘缺口对正定位销,就能防止主轴承转动,保证油孔对正。

摇臂衬套。摇臂中部压有衬套,衬套上有油孔,起润滑摇臂的作用。向摇臂内压入衬套时,如孔不对准,摇臂轴及衬套就会因干摩擦而烧损。

连杆衬套。连杆小头钻有集油孔,与连杆衬套的油孔相通,起润滑活塞销和连杆衬套的作用。向连杆小头内压铜衬套时,若两个孔不对准,铜衬套和活塞销将发生干摩擦。

启动轴衬套。齿轮室盖和机体的启动轴衬套安装座孔上都有集油凹槽,以便飞溅得油顺着机体边沿流入集油凹槽流入润滑衬套和启动轴。安装启动轴衬套时,砂浆喷涂机静音空压机配件批发,两衬套油孔要分别与机体和齿轮室盖上相对应的集体凹槽相通。

凸轮轴衬套。凸轮轴衬套安装座孔上方钻有集油凹槽,让主轴承孔多余的油和飞溅的油顺着机体边沿流入集油凹槽,润滑衬套和凸轮轴。安装时,凸轮轴衬套油孔如不对准座孔的集油凹槽,砂浆喷涂机静音空压机怎么使用,凸轮轴与衬套就会加快磨损。

(2)小孔关

油箱盖通气孔。该孔堵塞后,油箱上部因油面下降会出现负压,造成供油中断;燃油受热蒸发后,使油箱内压力升高,引起油箱开关处漏油。

曲辆箱换气孔。发动机工作时,总有少量废气窜入曲轴箱。还气孔堵塞后,曲轴箱内气压升高,会使空压机油渗漏,高温废气混入空压机油,还会加快空压机油变质。

输出泵泄油孔。输油泵上的泄油孔堵塞,会导致推杆和导管间少量空压机油渗漏进入喷油泵,冲淡下体内的润滑油,加速零件磨损。

水泵泄水孔。该孔如果堵塞,渗漏的水排不出泵体,进入轴承座孔,会加速轴承的损坏。

8.磨合关

许多空压机配件在制造和修理时虽经过精细加工,但表面仍存在微小的凹凸和毛刺,空压机配件之间实际接触面小,所以经修理的空压机一定要磨合,使表面光滑,否则会影响性能和使用寿命。

(1)冷磨合。卸下喷油器,用外力带动空压机运转,同时检查空压机油压力和各部温度,并注意倾听各部分声音。冷磨合后,趁温度高时放出空压机油,清洗空压机油滤清器和各油道。

(2)热磨合。无负荷热磨合时,要注意空压机工作情况和各部分响声,按规定载荷时间磨合时,要经常注意各部分声音及加油口窜气、排烟、喷油器回油等情况,发现问题及时排除。



空压机变频器常用若干参数及说明

1偏置频率

有的又叫误差频率或频率误差设定。其用处是当频率由外部模仿信号(电压或电流)进行设守时,可用此功用调整频率设定信号最.低时输出频率的凹凸。有的空压机变频器当频率设定信号为0%时,误差值可作用在0~fmax规模内,有的空压机变频器还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,空压机变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此刻将偏置频率设定为负的xHz即可使空压机变频器输出频率为0Hz。

2频率设定信号增益

此功用仅在用外部模仿信号设定频率时才有用。它是用来补偿外部设定信号电压与空压机变频器内电压(+10v)的不一致;当模仿输入信号为最.大时(如10v、5v或20mA),静音空压机,求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若空压机变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。

3转矩约束

可为驱动转矩约束和制动转矩约束两种。它是依据空压机变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩核算,其可对加减速和恒速作业时的冲击负载康复特性有明显改进。转矩约束功用可完成主动加快和减速操控。假定加减速时刻小于负载惯量时刻时,也能确保电动机按照转矩设定值主动加快和减速。

驱动转矩功用供给了强壮的起动转矩,在稳态作业时,转矩功用将操控电动机转差,而将电动机转矩约束在最.大设定值内,当负载转矩陡然增大时,乃至在加快时刻设定过短时,也不会导致空压机变频器跳闸。在加快时刻设定过短时,电动机转矩也不会超过最.大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100.%较妥。

制动转矩设定数值越小,其制动力越大,合适急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会呈现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,然后使电动机在减速时,不运用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会呈现时间短空转现象,形成空压机变频器重复起动,电流大幅度动摇,严峻时会使空压机变频器跳闸,应留意。


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