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多应用于铝合金称重传感器,在毛坯加工成弹性元件后进行,主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。   1.反淬火法   也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12 h后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。反淬...


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多应用于铝合金称重传感器,在毛坯加工成弹性元件后进行,主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。

   1.反淬火法

   也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12 h后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。反淬火法利用深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残余应力的目的。试验表明,称重传感器用途,采用液氮一高速蒸汽法可降低残余应力84%,采用液氮一沸水法可降低残余应力50%。

   2.冷热循环法

   冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4 h/190℃×4h,循环3次,可使残余应力下降90%左右,阿拉善称重传感器,并且组织结构稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好。冷热循环法释放残余应力的效果如此明显,一足因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,称重传感器哪家好,内应力下降,上限温度越高,称重传感器厂家,原子热运动越大、塑性越好,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。

   3.恒温时效法

   恒温时效既可消除机械加工产生的残余应力,又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时,残余应力释放与时效时间关系表明,保温24 h,可使残余应力下降so%左右。


磁极变形式

如图7所示,铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时,内部产生应力并引起导磁率变化,使绕在铁磁元件(磁极)两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力,进而确定被测物的质量。磁极变形式传感器的准确度不高,一般为1/100,适用于大吨位称量工作,称量范围为几十至几万千克。


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