汽车配件产品连接圆孔检测
产品放置到位后，相机对其拍照，视觉软件使用先进的视觉算法，对所拍照片进行算法运算，根据运算结果实现判断产品底盘颜色，区分产品类型，判断上下连接板镀层颜色是否一致等目的。上汽集团使用该视觉系统后，生产效率得到了提高，产品质量得到了保障
视觉检测汽车空调垫片
系统介绍:
在汽车空调的生产过程中，可能会将里面的推力片顺序放错，而且放错加工后垫片完全看不到了，也就是说只有在使用过程中出现问题才能知道垫片顺序放错，所以在生产过程中增加了垫片顺序检测的工位。
软件界面:
设备共有2台相机，2台相机可以同时检测或者单独检测。在界面左边，6块垫片顺序正确，所以结果为“PASS”，背景颜色为绿色。右边只有5块垫片，结果为“Fail”，背景颜色为红色。通过该设备可以准确稳定的检测出垫片顺序放错或者垫片数量不对的情况。
锂电池涂布解决方案
一、锂电池行业概况
近几年来锂电池行业增长飞快，据有关调查所得2011年全球锂电池市场规模约为980亿元，2012年其市场规模增长到1200亿。在新能源汽车的推动下未来全球锂电池约持25%的增长!根据调查中国锂电池市场现阶段需求来自于消费电子行业的需求，但未来3年电动交通工具、工业、储能设备将是锂电池行业大发展的动力。2012年中国动力锂电池企业达到105家，而2008年时仅有10家，中国锂电池企业正在呈飞速增长的趋势。
二、尖刀视锂电池极片检测:
1、产品简介:锂电池电极在线视觉检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造，用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术，薄膜表面异物视觉检测，实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。
2、产品优势:锂电池检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造，用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术，视觉检测，实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。
3、质量地图报告:缺陷记录能够被自动的转换成质量地图报告，在质量地图上，自动光学视觉检测系统，用户可以方便直观的查看到缺陷的XY位置信息和缺陷内容。这些数据也能够从数据库导出，提供给用户做质量管理追溯分析。
分条检测:通过设置选择分条方案和余料边界参数，涂布可按照后续分条工艺被分成多个区域，每一个区域可以按照相同或独立的参数 进行检测。
4、避免成品缺陷浪费:对涂布质量缺陷进行检测并标识，利用标识和剔除废品信号在制造成品电芯之前挑出废品，能够为企业减少材料和产线的浪费，通过缺陷信息的实进输出，帮助企业及时掌握设备生产情况，调整设备，提高产品品质。
5、强大的算法平台:采用64位操作系统，利用多线程编程技术，实现多核负载平衡，提升算法检测效率，利用亚像素搜索技术，敏锐的捕获微小缺陷信息，采用深度学习的算法，从各个维度对缺陷的特征信息进行学习分类。
三 常见缺陷类型：（漏铂、暗斑、缺料）；
常见的产生原因：
漏箔：涂覆区内部的无涂层区，或涂层脱落露出基材的区域。极耳部位带料：极耳处粘附浆料而呈浅黑色。胶带：前工序极卷连接用胶带粘在极片表面。
(1)露箔 (2)极耳带料 (3)胶带
常见的缺陷类型：
三、现场图片与视频
自动光学视觉检测系统,尖刀视,视觉检测由尖刀视智能科技（上海）有限公司提供。尖刀视智能科技（上海）有限公司（www.advanceviews.com）为客户提供“表面缺陷检测 视觉检测 瑕疵检测 模具监视器 CCD检测 ”等业务，公司拥有“尖刀视ADVANCE”等品牌。专注于电子、电工产品制造设备等行业，在上海 闵行区 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：孙小姐。
