冷冻式干燥机的故障判断及维修方法
一般来说，冷干机常见的问题，表现在以下几种：接通电源冷干机不运转、压缩机运行间断、冷凝压力过高、冷凝压力过低、蒸发压力过高、蒸发压力过低、系统噪音、出口空气压降过大、除湿效果不好、运行过程中无故停机。
接通电源冷干机不运转：一、进线元电压或者电压过低，那一般处理方法是检查进线电源开关、熔丝。二、高压保护开关断开：处理方式-般为复位开关。三、接线松脱：处理方式一般为检查接线是否松脱，并紧固。四、压缩机马达或者交流接触器损坏：如果闻到有烧焦的味道或者发现有烧坏现象，请立即更换。五、制冷剂泄漏：检查机器系统铜管的焊接处是否有泄漏，然后补漏并添加制冷剂。六：检查自动空气开关是否已经打开。
压缩机运行间断：一、低压开关运行不正常：检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置。二、判断是否制冷剂填充不足。三、吸气阀是否关闭：打开吸气阀。四、热气旁通阀堵塞：疏通堵塞部位或者更换热气旁通阀。五、旁通阀或者毛细管冰堵：更换制冷剂。
冷凝压力过高：一、环境温度是否太高，适当的调节环境温度。二、风扇开关设定值是否按照要求，否则调节设定值。三、冷凝器散热效果不好：重新核算冷凝器大小的选型。四、制冷剂填充过多：释放过多的制冷剂。五、制冷循环中有空气：就需要重新抽真空，填充制冷剂。
冷凝压力过低：一、风扇开关设定值不在允许范围内。二、热气旁通阀开度过大：适当的减小旁通阀的开度。
蒸发压力过高：一、膨胀阀开度过大：适当地减小膨胀阀的开度。二、膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁：重新安装好感温包。三：膨胀阀故障：更换膨胀阀。
蒸发压力过低：制冷剂不足，要适当的添加制冷剂。
系统噪音：一、压缩机活塞和阀板间隙不足：更换损坏零件。二、膨胀阀发出的声音：增加制冷剂、更换过滤器。
出口空气压降过大：一、出口空气压降过大：按实际处理风量选配干燥机。二、管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多，需要重新设计管路。
热泵烘干机机组常见故障分析
热泵干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、干燥物的品质好和卫生等特点，尤其适合于营养丰富、含水率高和热敏性的蔬菜及鱼类物料的干燥。但目前使用的热泵装置主要为闭式(又称箱式)结构，在应用过程中存在如下问题：1、干燥中后期，干燥速度慢，稻谷烘干房要多少钱，干燥时间长；2、间歇工作，干燥规模小；3、变温运行较为困难。热泵干燥具有良好的除湿与节能效果，如何在农副产品的干燥加工中发挥热泵干燥的优势，克服现存的问题，这需要采取一些综合措施。
措施一：高温热泵的开发
研究和应用较多的热泵干燥装置是低温热泵干燥装置，它使用的制冷剂主要为R22和R134a在干燥过程中，干燥温度一般不大于65℃。开发提供干燥温度达100℃以上的高温热泵是生产所必需的。
二氧化碳(R744)作为天然的环保型制冷剂具有独特的优点，一些欧洲国家、日本和美国等国对CO2热泵热水器系统进行了广泛的研究，以CO2跨临界循环的热泵热水器已出现在市场。采用传统制冷剂的热泵热水器所提供的热水温度一般小于55℃，而采用CO2跨临界循环的热泵热水器可以提供90℃的高温热水，同时其COP值基本可以达到甚至高于常规热泵的COP值。因此，开发采用CO2跨临界循环的热泵干燥机在技术上已趋于成熟，并且能够实现高温干燥的要求。
措施二：干燥工艺的研究
合理的干燥工艺可以实现高效与节能。但大部分研究都是将干燥系统和物料内部传热传质机理分开研究，缺少系统化研究。为了将热泵干燥技术应用于农副产品的加工，烘干房，必须研究不同农副产品与热泵相适应的干燥工艺，这需研究干燥物料的质量指标以及质量指标随温度含水量和干燥时间等的变化关系，为物料的最.佳热泵干燥工艺的确定提供依据。
措施三：专用热泵的开发
农副产品的种类较多，但不同的产品有其不同的特性，豆干烘干房厂家，因此通过对干燥工艺的研究，可以针对某类或某种产品开发综合技术经济指标优势明显的专用热泵产品。
措施四：采用联合干燥、提高干燥速度
热泵干燥在低温干燥中有较强的优势，因此可以将热泵与其它干燥方法相结合。在物料的初始干燥中采用热泵，新疆大枣烘干房厂家，充分发挥热泵在低温干燥中除湿快又节能的特点，而在物料的中后期干燥中选用其它的干燥方式，从而在物料的整个干燥过程中缩短了干燥时间，达到高效节能的目的。
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