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高低温试验箱之压缩机换油步骤之多少?       众所周知,压缩机作为高低温试验箱的核心配件,是其制冷系统的心脏。而压缩机油用处在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。...


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高低温试验箱压缩机换油步骤之多少?

       众所周知,压缩机作为高低温试验箱的核心配件,是其制冷系统的心脏。而压缩机油用处在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在用到一定的时间时压缩机油是必须更换的,那么换机油该注意那些呢?

  高低温试验箱压缩机正确的换油步骤如下 :

  第-步:    开机并运行到正常温度持续一小时;

  第二步: 关机;

  第三步: 排去油箱,冷却器和所有过滤器中的油;

  第四步: 加入新更换的油至运转所需的最-小油量(如:1/2容积);

  第五步: 开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中,每15分钟开启并关闭排气阀让机器在最-高压力和最-低压力阀门设置下循环;

  第六步: 关机;

  第七步: 排去冷却器,油箱和所有过滤器中的油;

  第八步: 加入新更换的油至1/2容积;

  第九步: 继续第五步;

  第十步: 关机;

  第十一步: 排去高低温试验箱整部机器中的油,包括冷却器, 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网,更换分离器和所有非永久式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况,视情况适当更换;

  第十二步: 加入推荐需更换的油至运转所需的最-小油量;

  第十三步: 开机并运行到正常温度持续15分钟;

  第十四步: 关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换;

  第十五步: 将油加入机器至正常油位;

  第十六步: 重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油;

  第十七步: 关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。

  一般按照这个步骤来操作下来,基本是安全无忧了。

 


高低温试验箱降温速率变慢原因探讨

       在正常情况下,高低温试验箱会按照设定的时间及温度,降温到相应值,高低温试验箱,但是很可能由于设备的使用时间过长,或者操作不当,都会引起高低温试验箱降温变得缓慢,高低温试验箱直销,现上海茸隽就这个问题,进行技术探讨从而为您解答:

   1、观察制冷压缩机试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。

   2、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。

   3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

   4、未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,高低温试验箱报价,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,高低温试验箱供应,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现故障现象。

   综合以上,已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝,更换此电磁阀,对系统重新充氟即可。

 


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