液压软管对于流体温度与环境温度的要求
液压软管因温度问题造成的软管性能损失，液压测压接头尺寸，从而引起泄漏。可见液压软管对于流体温度与环境温度是有影响的，其实不管是稳定的还是瞬时的，均不得超过液压软管的耐温极限、温度低于或高于液压软管的引荐温度。高压软管划定的工作压力通常情况下不能小于最大体系压力，只要在不常运用的情况下才容许前进20%；对于运用频繁、常常弯扭者要下降40%。
除此之外，液压软管在使用过程中还需注意以下事项：
1、曲折半径不该小于给定的曲折半径，液压测压接头规格型号，避免损坏液压软管骨架或因过度蔓延，提早损坏。
2、依据使用条件，正确选用液压软管种类，规格，勿错用或代用。
3、胶管使用时，压力要均衡缓步调理，避免因压力突然增大而损坏管体。
4、作业地址变动时，应离地搬运，不可拖地，避免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5、运送腐蚀液体，用完后内部应铲除干净，避免残留物持久腐蚀管体，测压接头，或选用相应系列产品。
对于液压软管而言，这些使用细节的注重往往才能保证液压软管寿命长久，充分发挥到它的真正价值。
管接头泄露的原因
管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，液压测压接头型号国家标准，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
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