闭式冷却塔的应用
船舶及海洋钻井平台中，绝大多数制冷设备均使用水冷式换热器，利用海水对告诉高温钻头进行冷却，或是对出产油品精馏后降温冷却，或是对海水进行先蒸发后冷凝冷却的淡化处理，或是作为船舶动力系统、发电系统、空调系统、中的冷却系统使用。由于海水特有的强碱性、腐蚀性、混合杂物、微生物多，造成水冷系统腐蚀严重、换热性能低、经常故障、维修周期和使用寿命短，现场脏乱等特点。使用符合流闭式冷却塔，在重量和占地面积上大幅减少，减轻了船体的负重，从而减少了船体的热动力功率，注塑机配套循环水系统安装教程，同时，闭式环路提供更清洁的运行过程，海水量的减少既可以腐蚀，也可以减少水处理和生物处理费用。冶金行业中，闭式冷却塔主要用于钢铁生产中冷却水的冷却，从而降低连续铸机、高炉炉套的温度。与水冷换热器加开式冷却塔联合系统相比，不仅提高了冶金工艺的可靠性，也减少了污垢热阻，同时，对于被工业流体接触污染的每根直管都可以进行检查和替换，清洗也十分便捷，只需用高压水枪喷射即可。
注塑机的操作
开模控制
当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后，随着便是开模动作，注塑机配套循环水系统原理图，取出制品。开模过程也分三个阶段。第.一阶段慢速开模，注塑机配套循环水系统，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。
注塑工艺条件的控制
目前，各注塑机厂家开发出了各式各样的程序控制方式，大致有：注射速度控制、注射压力控制、注入模腔内塑料充填量的控制、螺杆的背压和转速等塑炼状态的控制。实现工艺过程控制的目的是提高制品质量，使机器的效能得到最.大限度的发挥。
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