冷冻干燥机常见故障现象及排除方法
1.故障现象：干燥机不运行--压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动
2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止--环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，烘干房，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死
3.故障现象：压缩机不启动--接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，红薯片烘干房哪家好，启动绕组开路，豆干烘干房哪家好，缺相
4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停--低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电容器太小，排气压力过，高绕组间短路，热继电器触点粘牢
5.故障现象：继电器烧坏--电压过高或过低，运行电容器不正确，反复启停(参照2和3)继电器规格不符，安装座不正确
6.故障现象：电容器烧坏--规格不匹配，电压过高
7.故障现象：排气压力过高--制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障
8.故障现象：排气压力太低--制冷剂量太少，黄花菜烘干房哪家好，风扇压力开关故障
海产品烘干解决方案
传统烘干工艺难以满足食品卫生要求
1、烘房内粉尘大，成品色泽暗淡；
2、中途需要换煤，增加劳动强度；
3、烘干过程中二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；
4、煤烟气对箱内设备腐蚀严重，使用寿命短；
5、温湿度难以实现自动控制，温度、湿度在烘干的过程中波动较大，影响烘干质量。热泵烘干工艺完全满足食品卫生要求
1、烘房内清洁卫生状况良好，成品色泽光鲜；
2、全自动控制，减少人工和劳动强度；
3、烘干过程中无废水废气废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好；
4、使用寿命长，运行成本低，经济性良好。烘干过程中要注意的问题
1、温度——海产品的烘干一般要求比较低的温度下进行，以避免高温影响产品烘干质量；
2、湿度——海产品的一般含水量比较大，因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素，另外海产品的水分存在于脂肪和油脂中，脱水较困难，控制脱水速度很是关键；
3、烘干时间——海产品一般周期比较长，快速烘干一般都会破坏烘干质量；
4、色泽——保持海产品烘干后的色泽至关重要；5、循环风——海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面。
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